Thiết bị làm khô cá. Làm khô cá như một công việc kinh doanh

Tiếp tục của bài báo

khí quyển và khí hậu.

Giai đoạn loại bỏ độ ẩm bề mặt được đặc trưng bởi thời gian khô của lớp bề mặt kéo dài, khi sự bốc hơi (khuếch tán bên ngoài) khỏi bề mặt của cá là tối đa. Khó khăn khi khắc phục công đoạn này nảy sinh ở máy sấy buồng - khi hệ thống thông gió của buồng không thể đối phó với luồng hơi ẩm từ bề mặt cá ướt vừa được đưa vào buồng. Theo các nghiên cứu, ở độ ẩm tương đối trên 78%, cá ngừng từ bỏ độ ẩm, và ở độ ẩm tương đối trên giá trị này, quá trình ngược lại bắt đầu.

Máy sấy cá, lắp ráp từ vật liệu ngẫu nhiên

Việc lắp đặt buồng thông thường phụ thuộc vào điều kiện môi trường, ví dụ, không khí được cung cấp vào buồng trong mùa ấm từ môi trường bên ngoài với nhiệt độ 250C và độ ẩm tương đối là 70%. Vào buồng có nhiệt độ làm việc của quá trình là 250C, 1 m3 không khí có khả năng lấy ẩm không quá 3 g. Tưởng tượng một buồng có hệ thống thoát khí tương đối lớn, nơi cấp và thải 1 m3 không khí cho 1 kg cá, chúng tôi thấy rằng trong điều kiện như vậy, chỉ 3 gram hơi ẩm được loại bỏ từ 1 kg cá mỗi giờ. Và tổng cộng, cho toàn bộ quá trình, chúng tôi cần loại bỏ tối đa 0,5 lít từ một kg nguyên liệu. Và nếu chúng ta tính đến độ ẩm từ bề mặt còn lại sau khi ngâm, thì chúng ta có thể hình dung ra động lực của quá trình. Nhưng điều này không tính đến thực tế là ở môi trường bên ngoài có thể có các điều kiện tăng độ ẩm tương đối hoặc nhiệt độ của không khí vào cao hơn nhiệt độ sấy thiết lập yêu cầu.

Khi nhiệt độ trong cơ thể cá giảm đến một giới hạn định trước, nhiệt độ bề mặt của cá bằng nhiệt độ của khoang, sự khuếch tán hơi ẩm bên trong từ bề dày ra bề mặt chậm lại. Bề mặt của cá trở nên ướt khi bề mặt khô do nhiệt bên trong ngừng lại. Lúc này các buồng sấy tự động chuyển sang sấy ở nhiệt độ cao nhất có thể cho sản phẩm. Hệ thống nhiệt lượng làm tăng đáng kể nhiệt độ không khí, độ ẩm tương đối của môi trường làm việc đầu tiên giảm một lượng đáng kể, sau đó bắt đầu tăng lên, báo hiệu sự gia tăng bốc hơi từ bề mặt của sản phẩm. Nhiệt độ môi trường càng cao, độ ẩm tương đối của không khí càng thấp thì không khí càng có nhiều chất làm khô. Tại thời điểm này, không khí nóng bão hòa hơi ẩm được hệ thống xả thải vào khí quyển. Hiệu quả của phương pháp hút ẩm này cao hơn khoảng 5 lần so với cách chúng ta ngưng tụ trên thiết bị bay hơi của tủ lạnh.

Cá, bên trong lạnh và bên ngoài ẩm, bốc hơi ẩm mạnh mẽ, duy trì nhiệt độ thấp của bề mặt bay hơi. Đó là, chúng tôi không sợ quá nóng và nấu chín cá. Ngay sau khi nhiệt độ của cá bắt đầu tăng đến một giới hạn đã định trước, điều này cho thấy lớp bề mặt đã khô, chúng ta tắt hoạt động của lò sưởi và lại tiến hành giai đoạn làm nguội.

Nedosekov Kirill, 2010

Sấy khô giúp tăng đáng kể thời hạn sử dụng của thực phẩm dễ hỏng. Công nghệ làm khô cá cung cấp để loại bỏ độ ẩm khỏi nó, hàm lượng của nó, tùy thuộc vào giống, không được vượt quá 35-45%. Một số loại sản phẩm cá, ví dụ như cá tầm, có thể có độ ẩm lên đến 50%.

Hai loại khô cá

Về lý thuyết, làm khô có thể là tự nhiên hoặc nhân tạo. Trong trường hợp đầu tiên, việc điều trị được thực hiện ngoài trời hoặc trong khu vực thông gió tốt. Tuy nhiên để sản xuất cá khô với khối lượng đáng kể, thường sử dụng phương pháp làm khô nhân tạo. Đối với điều này, thiết bị đặc biệt được sử dụng, với sự trợ giúp của chế độ nhiệt độ đặc biệt được duy trì, và không phải không khí trong khí quyển, mà là các khí trơ, chẳng hạn như carbon dioxide hoặc nitơ, hoạt động như một tác nhân làm khô.

Làm khô nhân tạo có một số ưu điểm hơn so với tự nhiên. Thứ nhất, thời gian xử lý giảm đáng kể - nhiều lần. Thứ hai, loại bỏ sự phụ thuộc vào các hiện tượng khí quyển khác nhau, bởi vì ở độ ẩm cao, việc sản xuất cá khô trở nên bất khả thi. Thứ ba, chất lượng của sản phẩm cuối cùng được cải thiện, vì môi trường khí trơ không cho phép chất béo bị oxy hóa, xảy ra khi tiếp xúc với không khí. Quá trình oxy hóa ảnh hưởng đến hương vị của cá khô, làm chúng xấu đi đáng kể.

Do đó, nhân tạo công nghệ làm khô cá trông hấp dẫn hơn từ mọi góc nhìn - một mặt, việc sử dụng nó cho phép bạn tăng khối lượng sản phẩm lên một bậc, mặt khác, chất lượng và hương vị của cá khô tăng lên.

Các bước xử lý

Làm khô nhân tạo cá xảy ra trong một số giai đoạn:

• rửa;
• sắp xếp;
• ướp muối;
• làm khô;
• bưu kiện.

Việc rửa được thực hiện để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, cũng như các phần tử lạ mà sự hiện diện của chúng trên cá là không thể tránh khỏi trong bất kỳ điều kiện nào mà nó được bảo quản hoặc vận chuyển. Việc phân loại liên quan đến việc phân chia cá thành các nhóm dựa trên kích thước của thân thịt. Điều này là cần thiết để đạt được độ muối đồng đều, bởi vì nồng độ của nước muối được sử dụng, cũng như thời gian sử dụng, phụ thuộc vào kích cỡ của cá.

Thùng ướp muối được lấp đầy một phần ba bằng nước muối, trong đó cá được xếp thành hàng, rắc từng lớp muối mới. Mức xay được khuyến nghị là số 3, lượng yêu cầu được xác định dựa trên khối lượng cá đã chế biến - 18% trọng lượng.

Để đạt được chất lượng muối cao, cần phải duy trì chế độ nhiệt độ thích hợp. Nhiệt độ giảm mạnh với công nghệ làm khô cá nhân tạo là không thể chấp nhận được. Cũng cần định kỳ trộn đều khối lượng cá để đảm bảo lượng nước muối được phân phối đồng đều hơn và nồng độ tối ưu của nó trong thể tích bể ngâm muối.

Cách đơn giản nhất để trộn một lượng lớn cá một cách nhanh chóng và hiệu quả là chuyển chúng từ thùng này sang thùng khác. Tuy nhiên, ở giai đoạn cuối của quá trình ướp muối, tốt hơn là sử dụng công nghệ nghiêng, đồng thời thêm muối vào thùng chứa - khoảng 5% tổng khối lượng của cá.

Công đoạn cuối cùng của việc chuẩn bị cá là buộc dây trên dây bện hoặc que. Ở hình thức này, các phôi được rửa kỹ trong nước ngọt để loại bỏ cặn nước muối hoặc các hạt muối không hòa tan khỏi bề mặt của thân thịt. Nếu điều này không được thực hiện, muối sẽ kết tinh trong quá trình làm khô. Điều này không chỉ làm hỏng hình thức bên ngoài của thành phẩm mà còn góp phần làm cho thành phẩm bị ẩm trong quá trình bảo quản và nhiễm các loài gây hại, chẳng hạn như ruồi pho mát hoặc bọ da. Việc chế biến bổ sung cá trong dung dịch axit axetic 3%, được thực hiện ngay trước khi đặt cá vào các khoang của thiết bị đặc biệt, sẽ giúp tránh được những hậu quả như vậy.

Quá trình làm khô

Cổ truyền công nghệ làm khô cá liên quan đến việc sử dụng các cài đặt kiểu đường hầm đặc biệt. Một tác nhân làm khô đi vào khoang mà qua đó các xe có khay trống di chuyển dưới áp suất.

Buồng sấy Izhitsa-SV

Sau khi đi qua đường hầm, nó được đưa ra khỏi khoang cùng với hơi ẩm thoát ra từ cá.

Máy sấy được chia thành 4 khu vực, mỗi khu vực duy trì các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thích hợp. Ở giai đoạn đầu tiên, các phôi được xử lý ở nhiệt độ 22 độ, sau đó nó tăng lên 25, trong vùng thứ ba - 28, và ở giai đoạn thứ tư, không khí chưa được làm nóng từ máy điều hòa không khí được cung cấp vào buồng. Theo đó, khi chuyển từ đới này sang đới khác, độ ẩm tương đối của không khí cũng giảm theo.

Một sắc thái quan trọng - cứ sau 6 giờ cần nghỉ ngơi khoảng 1,5-2 giờ. Điều này là cần thiết để độ ẩm còn lại trong sản phẩm được phân bổ đều trên toàn bộ bề dày của cá.

Giai đoạn cuối cùng

Sau khi hoàn thành quá trình làm khô, cá thành phẩm không chỉ được phân loại theo kích cỡ, mà còn theo chất lượng, sau đó sản phẩm được đặt trong một thùng đặc biệt. Thông thường, đây là những hộp các tông, ít thường là lon hoặc Việc sử dụng túi nhựa cho phép bạn tạo điều kiện bảo quản tối ưu.

Thực tế, thời hạn sử dụng của cá khô trong túi nhựa hoặc can kim loại là không giới hạn., trong khi hộp các tông chỉ đảm bảo trạng thái bình thường của sản phẩm trong 3 tháng đầu. Tuy nhiên, bao bì bìa cứng có giá thành rẻ hơn rất nhiều, điều này ảnh hưởng đến giá thành và khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

Cần lưu ý rằng lợi nhuận của các doanh nghiệp nhỏ sản xuất cá khô không thể cao. Điều này được giải thích bởi thực tế rằng công nghệ làm khô cáđòi hỏi chi phí đáng kể liên quan đến việc mua các chất đặc biệt (chất điều hòa, khí trơ, v.v.) và chi phí điện cao.

Tiếp tục của bài báo Sấy lạnh và làm khô cá.

Các phương pháp sấy lạnh.

Có hai phương pháp sấy lạnh: khí quyển và khí hậu.

Sấy lạnh trong khí quyển

Một tính năng đặc trưng của làm khô khí quyển là sự chuyển đổi độ ẩm trên bề mặt vật liệu và thậm chí ở các lớp sâu hơn từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí. Sự thay đổi trạng thái tập hợp của ẩm cần nhiệt, do đó cường độ bay hơi chủ yếu phụ thuộc vào dòng nhiệt từ bên ngoài. Do đó, ở áp suất khí quyển bình thường, việc làm khô phải đi kèm với việc cung cấp nhiệt liên tục cho cá với lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ thích hợp trong đó.

Hãy để tôi nhắc bạn rằng khi hơi ẩm bốc hơi từ bất kỳ bề mặt nào, thì bề mặt đó sẽ tự lạnh đi. Đây là cách cơ thể con người điều chỉnh điều hòa nhiệt độ. Nếu cần làm mát, người đó đổ mồ hôi và hạ nhiệt.

Phương pháp này hoạt động trong máy sấy buồng tiêu chuẩn và làm khô cá tự nhiên. Nó được đặc trưng bởi thời gian quá trình làm khô cao và sự không ổn định của kết quả, do một số lý do mà chúng tôi sẽ xem xét.

Quá trình sấy lạnh, về cơ bản là tách độ ẩm từ cá, được chia thành hai bước chính. Giai đoạn đầu tiên bắt đầu khi chúng ta lăn vào buồng hoặc treo cá ướt sau khi ngâm trên móc treo cố định. Giai đoạn thứ hai, khi chúng tôi quản lý để thoát khỏi độ ẩm bề mặt và đạt được chế độ sấy ổn định. Hãy xem xét cả hai giai đoạn này của quá trình làm khô khí quyển.

Giai đoạn loại bỏ độ ẩm bề mặt được đặc trưng bởi thời gian khô của lớp bề mặt kéo dài, khi sự bốc hơi (khuếch tán bên ngoài) khỏi bề mặt của cá là tối đa. Khó khăn khi khắc phục công đoạn này nảy sinh ở máy sấy buồng - khi hệ thống thông gió của buồng không thể đối phó với luồng hơi ẩm từ bề mặt cá ướt vừa được đưa vào buồng. Theo các nghiên cứu, ở độ ẩm tương đối trên 78%, cá ngừng từ bỏ độ ẩm, và ở độ ẩm tương đối trên giá trị này, quá trình ngược lại bắt đầu. Việc lắp đặt buồng thông thường phụ thuộc vào điều kiện môi trường, ví dụ, không khí được cung cấp vào buồng trong mùa ấm từ môi trường bên ngoài với nhiệt độ 250C và độ ẩm tương đối là 70%. Vào buồng có nhiệt độ làm việc của quá trình là 250C, 1 m3 không khí có khả năng lấy ẩm không quá 3 g. Tưởng tượng một buồng có hệ thống thoát khí tương đối lớn, nơi cấp và thải 1 m3 không khí cho 1 kg cá, chúng tôi thấy rằng trong điều kiện như vậy, chỉ 3 gram hơi ẩm được loại bỏ từ 1 kg cá mỗi giờ.

Cách làm máy sấy cá bằng tay của chính bạn

Và tổng cộng, cho toàn bộ quá trình, chúng tôi cần loại bỏ tối đa 0,5 lít từ một kg nguyên liệu. Và nếu chúng ta tính đến độ ẩm từ bề mặt còn lại sau khi ngâm, thì chúng ta có thể hình dung ra động lực của quá trình. Nhưng điều này không tính đến thực tế là ở môi trường bên ngoài có thể có các điều kiện tăng độ ẩm tương đối hoặc nhiệt độ của không khí vào cao hơn nhiệt độ sấy thiết lập yêu cầu.

Đây là giai đoạn rất không mong muốn đối với chất lượng của toàn bộ sản phẩm - ở độ ẩm cao và nhiệt độ khoảng 250C, các điều kiện được tạo ra cho sự phát triển của hệ vi sinh trên bề mặt sản phẩm và trong chính buồng chứa, và nguy cơ thiệt hại cho bán thành phẩm bên trong cá cũng tăng lên đáng kể. Vì những lý do này, bước này nên được giữ càng ngắn càng tốt. Máy sấy tự nhiên trong điều kiện thời tiết nắng tốt của mùa xuân và mùa hè không tránh khỏi nhược điểm này do không khí trao đổi không hạn chế với môi trường bên ngoài, nhưng trong điều kiện thời tiết mưa gió vẫn có nguy cơ hư hỏng như nhau đối với toàn bộ lô sản phẩm. Do sự bất ổn của điều kiện thời tiết và không thể sấy quanh năm, ngày càng nhiều nhà sản xuất từ ​​chối sử dụng máy sấy tự nhiên, mặc dù chi phí năng lượng thấp, hương vị tuyệt vời và tính nhất quán của sản phẩm sấy khô.

Vào đầu giai đoạn thứ hai, chúng ta quan sát thấy một quá trình lý tưởng khi sự khuếch tán bên ngoài và bên trong là cực đại. Trong khi bề mặt của cá hơi ẩm, vì bề mặt khô nhanh chóng, độ ẩm từ các lớp bên trong chiếm một phần lớn. Nhưng ngay khi độ ẩm tương đối của không khí tuần hoàn bắt đầu giảm xuống, làm tăng tính chất làm khô của không khí ở tốc độ tuần hoàn cao, thì bề mặt bay hơi bị khô nhanh và tiếp tục ngừng sấy (khuếch tán bên ngoài). Một lớp vỏ khô bắt đầu hình thành. Lớp khô quá sâu (độ dày của lớp vỏ) càng sâu thì càng khó “ngâm” nó để tiếp tục quá trình làm khô. Một trong những sai lầm chính trong quá trình sản xuất các sản phẩm khô và khô là làm khô bề mặt quá mức - con cá trông khô, nhưng khi cắt con cá như vậy, chúng tôi quan sát thấy bên trong ẩm ướt và các vùng ẩm ướt gần sườn của cá chưa cắt được gửi đi làm khô. . Theo thời gian, trong quá trình bảo quản cá như vậy, độ ẩm tăng lên đến trạng thái cân bằng độ ẩm và cá trở nên ướt. Toàn bộ quá trình căn chỉnh có thể kéo dài từ 3 ngày trở lên, tùy thuộc vào phương pháp đóng gói và nhà sản xuất có thể nhận được các yêu cầu về chất lượng sau khi sản phẩm được bán ra. Chúng chống lại sự khô của lớp bề mặt bằng cách làm khô xen kẽ và nghỉ ngơi trong thời gian dài mà không có chuyển động của không khí, trong đó mức độ ẩm được cân bằng do hơi ẩm đến từ các lớp bên trong của cá (khuếch tán bên trong). Nhưng với quá trình của quá trình (giảm độ ẩm trong độ dày của cá), sự khuếch tán bên trong bắt đầu giảm, làm trì hoãn đáng kể quá trình làm khô. Và ở giai đoạn này, các nhà chế biến làm khô bề mặt quá mức - để xảy ra hiện tượng san lấp mặt bằng sau khi vớt cá ra khỏi giá treo. Trên cơ sở đó, những người bán thiết bị vô đạo đức nhận được thời hạn ngắn (tối đa 3 ngày) để sản xuất các sản phẩm sấy khô.

Phương pháp khí hậu làm khô lạnh

Một tính năng đặc trưng của sấy khí hậu là sự chuyển đổi độ ẩm trên bề mặt vật liệu và thậm chí ở các lớp sâu hơn từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí trong suốt quá trình. Nhiệt từ đơn vị nhiệt lượng được sử dụng cho sự bay hơi của hơi ẩm từ bề mặt của sản phẩm sấy trong quá trình sấy và từ chính sản phẩm khi buồng được làm lạnh. Làm mát không khí tuần hoàn làm tăng độ ẩm tương đối, nhưng đồng thời, do sự thay đổi áp suất riêng phần trong cá, độ ẩm từ các lớp bên trong bắt đầu di chuyển mạnh lên bề mặt. Đồng thời, lớp bên ngoài khô bắt đầu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ thấp của không khí lưu thông bên ngoài và nhiệt từ bên trong. Với việc giảm tốc độ không khí lưu thông xung quanh sản phẩm, một vùng thuận lợi cho sự bình đẳng của sự khuếch tán bên ngoài và bên trong được hình thành, đảm bảo tốc độ sấy cao ở giai đoạn làm mát. Trong quá trình giảm nhiệt độ trong quá trình làm lạnh, sự ngưng tụ hơi ẩm tăng lên trên dàn bay hơi của tủ lạnh, điều này cũng cho phép bạn lấy đi một phần hơi ẩm được chiết xuất từ ​​cá từ không khí tuần hoàn.

Nhưng đặc điểm của máy lạnh không cho phép sử dụng thiết bị lạnh để ngưng tụ hoàn toàn hơi ẩm từ cá, ngay cả ở giai đoạn cuối của quá trình sấy, khi sự khuếch tán bên ngoài và bên trong là nhỏ nhất. Điều này là do việc xếp các khung có cá và thiết kế đặt một số lượng lớn cá trong một diện tích nhỏ tạo ra nhiều vùng đọng nước, không thể chấp nhận được trong quá trình phơi. Phương pháp xử lý vùng chết là tăng tốc độ không khí, và điều này đạt được nhờ công suất lớn của quạt tuần hoàn. Khi thiết kế buồng sấy theo phương pháp khí hậu, cần tính đến tốc độ cao trong máy điều hòa không khí - bộ chuẩn bị không khí, mà thiết bị bay hơi của máy lạnh không được thiết kế.

Khi nhiệt độ trong cơ thể cá giảm đến một giới hạn định trước, nhiệt độ bề mặt của cá bằng nhiệt độ của khoang, sự khuếch tán hơi ẩm bên trong từ bề dày ra bề mặt chậm lại. Bề mặt của cá trở nên ướt khi bề mặt khô do nhiệt bên trong ngừng lại. Lúc này các buồng sấy tự động chuyển sang sấy ở nhiệt độ cao nhất có thể cho sản phẩm. Hệ thống nhiệt lượng làm tăng đáng kể nhiệt độ không khí, độ ẩm tương đối của môi trường làm việc đầu tiên giảm một lượng đáng kể, sau đó bắt đầu tăng lên, báo hiệu sự gia tăng bốc hơi từ bề mặt của sản phẩm. Nhiệt độ môi trường càng cao, độ ẩm tương đối của không khí càng thấp thì không khí càng có nhiều chất làm khô. Tại thời điểm này, không khí nóng bão hòa hơi ẩm được hệ thống xả thải vào khí quyển. Hiệu quả của phương pháp hút ẩm này cao hơn khoảng 5 lần so với cách chúng ta ngưng tụ trên thiết bị bay hơi của tủ lạnh. Cá, bên trong lạnh và bên ngoài ẩm, bốc hơi ẩm mạnh mẽ, duy trì nhiệt độ thấp của bề mặt bay hơi. Đó là, chúng tôi không sợ quá nóng và nấu chín cá. Ngay sau khi nhiệt độ của cá bắt đầu tăng đến một giới hạn đã định trước, điều này cho thấy lớp bề mặt đã khô, chúng ta tắt hoạt động của lò sưởi và lại tiến hành giai đoạn làm nguội.

Sử dụng phương pháp sấy lạnh này cho phép bạn có được sản phẩm có độ ẩm đồng đều trong thời gian rất ngắn. Và ở đây, như chúng ta thấy, mọi thứ đều công bằng. Khó khăn nằm ở chỗ hệ thống này chỉ hoạt động khi có lập trình thích hợp và hiểu được các thuật toán làm khô.

Công ty chúng tôi tham gia vào việc thiết kế, lắp đặt và vận hành các buồng sấy lạnh cá theo phương pháp khí hậu. Chúng tôi thực hiện tất cả các chu trình công nghệ liên quan đến hun khói lạnh, sấy lạnh, rã đông.

Nedosekov Kirill, 2010

Đặc điểm của công nghệ sấy khô cá bằng phương pháp ngưng tụ hơi ẩm

Công nghệ sấy khô cá liên quan đến việc tiêu tốn năng lượng cho quá trình bay hơi ẩm ra khỏi sản phẩm. Vì vậy, để làm nóng một lít nước từ 0 đến 100 ° C, cần 0,16 kW và để làm bay hơi lượng nước này, cần 0,64 kW. Nói cách khác, nước, biến thành hơi nước, trở thành chất mang năng lượng, tức là thể tích hơi tương ứng với 1 lít nước mang năng lượng 0,64 kW. Nếu lượng hơi nước này được ngưng tụ, thì một lít nước và nhiệt lượng thu được bằng lượng ban đầu dành cho quá trình bay hơi. Hoạt động của máy sấy ngưng tụ dựa trên định luật vật lý này.

Ưu điểm của công nghệ sấy khô cá bằng phương pháp ngưng tụ ẩm

Cơ sở lắp đặt được sử dụng trong công nghệ sấy khô cá là một bộ phận làm lạnh.

Chỉ atas!

Giống như bất kỳ thiết bị tương tự nào, nó bao gồm một máy nén và hai bộ trao đổi nhiệt: lạnh và nóng. Trên thiết bị trao đổi nhiệt lạnh, hơi ướt lấy từ buồng sấy ngưng tụ, tương ứng với dòng nhiệt và trên bộ trao đổi nhiệt nóng, không khí khô được làm nóng và không khí đã được làm nóng được quay trở lại buồng sấy. Với cách tổ chức quy trình như vậy, có thể tiết kiệm một lượng lớn năng lượng, sử dụng nhiệt lượng đã từng được sử dụng để sưởi ấm. Thiết bị của chúng tôi cho phép chúng tôi duy trì mức 18-30 độ và độ ẩm cần thiết. Đây là thành phần không thể thiếu của công nghệ sấy khô cá, vì hương vị của sản phẩm được cải thiện rõ rệt.

Chế độ làm lạnh trong công nghệ sấy khô cá

Chế độ làm lạnh là đặc trưng của giai đoạn sấy mùa hè, khi nhiệt độ ngoài trời cao hơn nhiệt độ yêu cầu trong buồng sấy, đồng thời dàn lạnh định kỳ chuyển sang chế độ sấy, duy trì nhiệt độ và độ ẩm cần thiết.

Hoạt động của thiết bị được thực hiện như sau: quạt lắp đặt lấy không khí ẩm từ buồng, trước tiên đi qua bộ tản nhiệt lạnh, nơi nó được làm khô và do đó, được làm mát, sau đó không khí ngay lập tức đi vào buồng sấy, nơi nhiệt độ giảm xuống một giá trị xác định trước.

Chế độ hút ẩm trong công nghệ xử lý và làm khô cá

Chế độ làm khô được sử dụng ở tất cả các giai đoạn của quá trình sấy. Chế độ này là cần thiết để giảm độ ẩm trong buồng sấy / sấy. Điểm quan trọng là nhiệt độ được duy trì mà không cần nguồn nhiệt bên ngoài (bổ sung). Thiết bị chế biến cá của chúng tôi hoạt động trong một mạch kín theo cách mà nhiệt từ bộ phận làm lạnh, thu được từ quá trình ngưng tụ, được gửi trở lại buồng đóng rắn.

Hệ thống mới tự động hóa quy trình công nghệ sấy cá:

Cùng với các nhà công nghệ chế biến cá, các kỹ sư của chúng tôi đã tạo ra một hệ thống kiểm soát quá trình làm khô cá tự động. Hệ thống tự động hóa này bao gồm một bộ vi xử lý được lắp đặt bên trong bảng điều khiển và một bảng điều khiển được gắn bên ngoài bảng điều khiển. Với sự trợ giúp của bảng điều khiển (xem ảnh), kỹ thuật viên thay đổi các thông số của quá trình sấy: số công đoạn xử lý, thời gian hoạt động của thiết bị ở mỗi công đoạn, thiết lập độ ẩm và nhiệt độ cần thiết. Các thông số này dễ thay đổi và dễ theo dõi thời điểm làm việc hiện tại, vì tất cả các thông số chính được hiển thị trên bảng điều khiển phía trước của người vận hành bằng tiếng Nga. Việc tổ chức quản lý logic như vậy cho phép bạn chỉ cần đăng ký toàn bộ chu trình sấy từ khi xếp hàng đến khi loại bỏ cá. Khi phân tích các thông số của không khí bên trong buồng sấy, bộ vi xử lý dựa vào dữ liệu nhận được từ cảm biến nhiệt độ / độ ẩm với một phần tử nhạy cảm của loại cảm biến. Vì vậy, chúng ta đã có thể thoát khỏi phương pháp đo độ ẩm psychrometric (phương pháp đo sự khác biệt trong số đọc của nhiệt kế khô và ướt). Do đó, điều này đã cải thiện chất lượng của các thông số không khí và tăng tính ổn định của quá trình chế biến cá. Ngoài ra, với phương pháp đo độ ẩm này, không cần theo dõi nhiệt kế ướt (làm ẩm gạc quấn nhiệt kế ướt bằng nước). Hệ thống tự động hóa quy trình làm khô cá mới đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ các nhà công nghệ chế biến cá vì tính dễ vận hành và độ tin cậy của nó.

Ưu điểm của việc cài đặt của chúng tôi:

• Đạt được kết quả ổn định của công nghệ sấy khô cá của chúng tôi, không phụ thuộc vào điều kiện thời tiết: nắng nóng mùa hè, ẩm ướt mùa thu và mưa, quy trình sấy diễn ra theo đúng kế hoạch;
• 1 tấn cá sẽ biến thành cá khô trong 48 giờ;
• Chỉ tiêu tốn 0,5 kW điện trên 1 kg cá;
• Hương vị của khô cá luôn tuyệt vời. Quá trình đóng rắn diễn ra ở nhiệt độ 18-25 C ° và độ ẩm thấp. Đây là những điều kiện tối ưu cho quá trình sấy. Nếu bạn giữ các chế độ này, chất béo trong cá không bị oxy hóa, và cá không bị thối;
• Loại bỏ nhu cầu ướp muối cho cá. Cá khô ướp muối vừa phải giúp phân biệt nhà sản xuất sử dụng công nghệ sấy nhiệt độ thấp với nhà sản xuất khác;
• Duy trì liên tục các điều kiện về độ ẩm tương đối thấp trong buồng sấy;
• Hiệu quả năng lượng cao, như nhiệt từ hơi nước ngưng tụ bốc hơi từ cá được đưa trở lại buồng sấy (tiết kiệm hơn 200 kw trên 1 tấn cá). Nó không yêu cầu các yếu tố làm nóng.

Những ưu điểm trên của thiết bị làm khô cá do chúng tôi cung cấp sẽ thu hút được sự quan tâm của khách hàng và trong tương lai sẽ tạo được uy tín là người bán cá ngon nhất, từ đó doanh thu sẽ tăng lên đáng kể. Sử dụng đúng công nghệ sấy khô cá và thiết bị chế biến cá chất lượng cao.

Tải sách:

IV Hội nghị toàn Nga "Tài nguyên thiên nhiên"

Công nghệ cá và các sản phẩm từ cá 2010

Làm khô là quá trình khử nước chậm của cá trước khi muối trong môi trường tự nhiên hoặc nhân tạo.

Đồng thời, các quá trình sinh hóa phức tạp xảy ra làm thay đổi mùi vị và hình thức của cá, cho phép sản phẩm được tiêu thụ mà không cần nấu thêm (thịt cá chín).

Để làm khô, cá của tất cả các gia đình đều được sử dụng. Nguyên liệu tốt nhất là cá nửa mỡ và nhiều dầu. Chúng vừa ngon hơn vừa giúp giảm trọng lượng trong quá trình nấu nướng.

Máy sấy cá, Máy sấy cá Turbo, tự làm, giá bao nhiêu.

Tỷ lệ chất đạm và chất béo trong thịt cá tối thiểu phải là 0,8. Nếu không đủ mỡ thì nên làm khô cá như vậy sẽ ngon hơn. Trước khi bắt đầu sản xuất, cá được phân loại theo trọng lượng và kích cỡ, đảm bảo rửa kỹ cho khỏi chất nhầy (nếu không sẽ chuyển thành màng bẩn màu vàng khó tẩy và làm hỏng sản phẩm) rồi cắt nhỏ.

Các cách cắt để sấy khô

1. chưa cắt;
2. Không đầu không đuôi;
3. Gutted với đầu;
4. Mang, có nghĩa là, mang được loại bỏ;
5. Lớp không đầu;
6. Plast với một cái đầu;
7. Nửa lớp;
8. Back-balychok;
9. Bokovnik.

Cá nhỏ có thể được để nguyên hoặc bỏ vây. Ví dụ: rô phi, cá diếc, rô phi, rô phi, cá rô, cá ngựa, cá rựa, cá trích, cá rô.

Nguyên liệu thô lớn phải được cắt giảm. Sau đó, cá phải được muối với muối khô hoặc muối hỗn hợp để có hàm lượng muối ít nhất 6% theo độ dày của thịt. Quá trình này có thể mất khoảng một tuần. Thao tác tiếp theo là ngâm. Nó là cần thiết để nước muối không xuất hiện trên bề mặt của thành phẩm - cặn muối. Tùy thuộc vào kích thước của thân thịt hoặc các bộ phận của nó, cá được giữ trong nước sạch hoặc dung dịch nước muối loãng từ 1 đến vài giờ.

Chuẩn bị cá để làm khô

Và rồi cuộc vui bắt đầu. Cá đã chuẩn bị được xâu trên thanh kim loại hoặc thanh, khoảng cách giữa các thân thịt là 5-6 cm, điều quan trọng là lưng phải hướng về một hướng. Và chúng bắt đầu héo. Chúng tôi sẽ không chăm chăm vào việc bảo dưỡng trong điều kiện tự nhiên. Đây là một quá trình lâu dài, rất khó để điều chỉnh quá trình, bởi vì, như bạn biết, không thể đặt hàng thời tiết. Đối với sản xuất công nghiệp, chỉ sấy khô cá trong môi trường nhân tạo là phù hợp. Ví dụ, sử dụng buồng sấy Izhitsa SV.

Sự khác biệt chính giữa quá trình sấy và làm khô là độ chín của thịt cá. Dưới tác dụng của các enzym và oxy của chính nó, cá trải qua quá trình tự phân chậm, tức là xảy ra quá trình thủy phân phân hủy các chất phức tạp: protein, chất béo, glycogen, v.v. Đặc biệt, chất béo trở nên phân tán và phân bổ giữa các sợi cơ. Từ đó, cá trở nên trong mờ, có màu hổ phách. Và protease cơ phân hủy một phần protein và làm mềm mô cơ. Kết quả là cá sống trở nên sẵn sàng để ăn và có được hương vị và mùi thơm đặc trưng.

Quá trình thành thục của cá là một quá trình sinh hóa, có nghĩa là nhiệt độ trong buồng sấy phải kích hoạt hoạt động của các enzym chứ không phải ngăn chặn chúng. Enzyme hoạt động ở nhiệt độ 25-35 độ, ở nhiệt độ 40 độ trở lên chúng bị phá hủy.

Thiết bị sấy Izhitsa

Việc cài đặt Izhitsa SV cho phép bạn quan sát tất cả những nét tinh tế của công nghệ. Rốt cuộc, thiết bị được trang bị một chiếc quạt đáng tin cậy của Đức tạo ra luồng không khí dày đặc, một bộ hẹn giờ có thể lập trình cho phép bạn tự động bật và tắt thiết bị để cá được làm khô theo từng giai đoạn và đồng đều, với một bóng công suất có thể điều chỉnh để duy trì nhiệt độ nấu tối ưu. Để so sánh, một lồng cá trong buồng này có thể được làm khô trong 24 giờ, và trong môi trường tự nhiên, quá trình này có thể mất vài tháng. Việc giảm các điều khoản đạt được do thực tế là quá trình làm chín được khởi chạy trong cài đặt vẫn tiếp tục trong quá trình lưu trữ sản phẩm trong kho. Thành phẩm chất lượng cao phải có thịt đặc nhưng mềm, mùi vị không có dấu hiệu bị ẩm. Độ ẩm trong cá khô là từ 38 đến 50%, và muối - lên đến 14%.

Đồ khô

Với sự trợ giúp của việc làm khô, bạn cũng có thể có được một số loại đồ ăn ngon mà hiện nay rất hiếm trong các cửa hàng, điều đó có nghĩa là thị trường đồ cá gần như không còn chỗ trống. Ẩm thực hiếm có như vậy bao gồm cá treo và cá hồi. treo cá thu được bằng cách giảm thời gian sấy. Độ ẩm trong các sản phẩm này cao hơn so với các sản phẩm thông thường và đạt tới 66%. Nhưng nó ngon hơn và ngon hơn nhiều so với chỉ sấy khô. Tuy nhiên, độ ẩm cao khiến cá rời trở thành sản phẩm dễ hỏng, phải nhanh chóng bán đi.

Balyk là phần lưng khô của cá hồi hoặc cá tầm. Ví dụ, cá hồi có thể được làm từ cá hồi Thái Bình Dương lớn như cá hồi chum hoặc cá hồi chinook.

Đầu tiên, họ cắt con cá - họ cắt phần lưng của con cá. Một đường rạch được tạo từ xương đùi, cách đường bên một cm rưỡi và song song với vây hậu môn. Sau đó cắt bỏ đầu và vây lưng, bỏ phần bên trong.

Ở công đoạn tiếp theo, nguyên liệu được rửa kỹ bằng bàn chải, loại bỏ chất nhờn và màng bên trong. Tiếp theo, lưng được phân loại theo kích thước và tiến hành ướp muối theo phương pháp hỗn hợp. Đầu tiên, những con hói được xát muối, sau đó chúng được xếp thành từng lớp trong các thùng muối, rắc muối và đá. Hơn nữa, chúng cần được phân phối như sau: 1/3 định mức muối rơi vào 1/3 dưới của bát đĩa, định mức được đặt ở giữa và 3/4 định mức muối và đá được đặt ở 1/3 trên. .

Lớp trên cùng của cá lại được bao phủ bởi một lớp muối và nước đá, tất cả những thứ này được phủ bằng một miếng vải, và sau đó nó cũng được lấp đầy bằng dung dịch nước muối bão hòa. Sau 5-6 ngày, khi độ mặn của thịt cá đạt 7 - 8% thì vớt cá ra khỏi thau nước muối và ngâm trong nước sạch từ 4 - 6 giờ.

Sau đó được treo trên xiên và đưa vào buồng sấy. Để cá khô đều, trong quá trình ướp cá phải dừng quạt nhiều lần để hơi ẩm phân bố đều theo bề dày của miếng thịt. Đây chính xác là những gì cần thiết cho một bộ hẹn giờ có thể lập trình, mà cài đặt Izhitsa SV có. Nó cho phép bạn tự động hóa quy trình.

Và sản phẩm đầu ra sẽ là một sản phẩm độc nhất vô nhị, trong thời Xô Viết là biểu tượng của sự khan hiếm hoàn toàn. Và bây giờ nó có thể được sản xuất thành công với bất kỳ khối lượng nào và tạo ra lợi nhuận. Và thiết bị chế biến cá của chúng tôi sẽ giúp ích trong việc này.

Làm khô cá. Phần 1. Tất cả đã bắt đầu như thế nào.

Bạn có thể xem định nghĩa của quá trình bảo dưỡng trong bài viết Wikipedia mà tôi đã viết, Chữa bệnh. Tôi thu hút sự chú ý của bạn đến thực tế là tôi chỉ chuẩn bị phần chính, phần giới thiệu. Vô nghĩa mà bắt đầu với tiêu đề “Khô thịt và cá” về các dân tộc vùng Viễn Bắc và xa hơn không liên quan gì đến tôi.

Phương pháp này dựa trên một số nguyên tắc cơ bản dựa trên các định luật vật lý của nhiệt động lực học và quan sát các quá trình xảy ra trong môi trường tự nhiên, mà tôi đã quan sát và hệ thống hóa vào đầu mùa xuân ở vùng Caspi: vùng Astrakhan, ở Azerbaijan, ở Dagestan. Kết quả sấy tốt nhất đạt được vào mùa xuân, khi đêm lạnh và những ngày chưa quá nóng. Chính sự khác biệt giữa nhiệt độ ban đêm và ban ngày đã tạo nên cơ sở cho phương pháp làm khô cá của tôi. Tôi cũng nhận thấy một đặc điểm, được những người làm công nghệ cổ truyền khẳng định rằng thời tiết nắng vào ban ngày có ảnh hưởng tích cực đến chất lượng cá khô, và trời nhiều mây không cho phép bạn có được sản phẩm có chất lượng như mong muốn. Việc phơi khô tự nhiên trở nên bất khả thi khi nhiệt độ ban ngày cho phép cá ấm lên không quá 24-260C. Và nhiệt độ ban đêm không hạ nhiệt độ của cá xuống dưới 140C. Người ta nói rằng con cá bắt đầu "bốc cháy". Vào ban ngày, bề mặt da của cá khô đi rất nhiều nên ban đêm việc làm mát và sự chênh lệch áp suất dẫn đến không cho phép ngâm lớp bề mặt khô và để lại độ ẩm cho bề mặt. Điều này tạo điều kiện cho các lớp bên trong bị bão hòa ẩm bị hư hại.

Cần nhắc rằng điều kiện tiên quyết để phơi khô tự nhiên là che bóng râm không để ánh nắng trực tiếp ảnh hưởng đến cá. Điều này là do sự hiện diện của bức xạ hồng ngoại trong ánh sáng mặt trời, làm nóng bề mặt. Để xử lý thích hợp, cần có ánh sáng khuếch tán, có chứa tia cực tím, tác động lên chất béo của cá. Cơ chế của bức xạ tia cực tím tương tự như các quá trình xảy ra với một người bị cháy nắng. Phần mỡ nhô ra trên bề mặt da của bán thành phẩm cá do chênh lệch áp suất trong quá trình gia nhiệt, được chiếu bằng bức xạ tia cực tím, trở lại bề dày của cá thông qua các vi mao quản tương tự khi làm nguội. Chất béo được chiếu xạ, thâm nhập vào mô cơ, tương tác với protein, kết quả là cho phép chất béo bão hòa thịt, cung cấp độ chín của hương vị, cấu trúc đàn hồi và "độ trong suốt" của thịt cá với ánh sáng. Chất béo từ những nơi bản địa hóa tự nhiên của nó (ví dụ, trong một vobla, nó được phân phối lại từ khoang bụng khắp các mô cơ). Điều quan trọng cần lưu ý là nên chiếu tia cực tím trong giai đoạn cuối của quá trình làm khô, khi phần lớn nước đã được tách ra khỏi cá. Khi đó chất béo nhẹ hơn sẽ có cơ hội lấp đầy các mao mạch.

Đây là điểm khác biệt chính giữa cá khô và cá khô. Ở nơi có ánh sáng, thịt cá thành phẩm sấy khô sẽ đàn hồi, trong suốt trước ánh sáng mà không có cảm giác ngấn mỡ ở bụng. Cá khô, uể oải trong bóng tối sẽ có thịt khô, đục và bụng béo.

Các yếu tố làm chín sản phẩm không liên quan trực tiếp đến quá trình làm khô. Điều quan trọng là phải hiểu sản phẩm chúng ta muốn lấy là gì: sấy khô hay sấy khô. Quá trình đóng rắn mất nhiều thời gian hơn quá trình khử nước.

Làm khô cá như một công việc kinh doanh

Trong hầu hết các trường hợp, trong điều kiện kinh tế ngày nay, đòi hỏi tốc độ sấy cao. Quá trình trưởng thành trở nên không có lợi do thời gian của chúng liên quan đến sự di chuyển của chất béo qua mô cơ, khi thịt cá bão hòa với chất béo và các phản ứng phức tạp với protein. Đối với hầu hết các nhà sản xuất hiện đại, câu hỏi đầu tiên trở thành: "bao lâu thì khô?". Điều này có nghĩa là một người quan tâm đến thời gian làm khô, và không làm khô. Nhưng hiện nay, khi trình độ hiểu biết của người sản xuất các sản phẩm cá về cá còn thấp, người mua không hề thắc mắc: “Tôi sẽ đi uống bia!” - Tôi ngừng nghiên cứu lý thuyết về quá trình sấy khô và tập trung vào việc làm khô đơn giản. Thay mặt tôi, tôi sẽ nói thêm rằng tôi đang chờ lời đề nghị từ những người muốn làm cá khô thực sự và những người sẽ không có kỷ luật để làm khô cá rô phi sau 3 ngày. Nhưng những công nghệ này cũng đòi hỏi các khoản đầu tư tài chính lớn. Nhưng, cuối cùng, cánh cửa có thể được mở cho các nhà sản xuất một sản phẩm như vậy không chỉ trong các quán rượu dân gian. Người Tây Ban Nha không vội vàng trong việc sản xuất jamon thực sự! Đồng thời, họ cảm thấy khá tin tưởng và sản phẩm của họ rất xứng đáng. Nhưng một người có gu thẩm mỹ tinh tế cũng có thể thưởng thức món thịt rang khô. Nhưng quá trình sản xuất của nó lâu hơn và tiêu tốn nhiều năng lượng hơn.

Rắc rối được đưa đến bán thành phẩm mặn bởi một con ruồi thông thường, rất khó giải quyết. Tôi tin rằng mọi người đều hiểu tác hại do ấu trùng ruồi gây ra, chúng vui vẻ sống và kiếm ăn trong “thế giới bên trong” ẩm ướt của cá. Và càng nhiều độ ẩm trong cá, giòi càng cảm thấy thoải mái hơn. Vì vậy, việc tạo điều kiện không cho ruồi nhặng bay vào phòng sấy là vô cùng quan trọng. Cần lưu ý rằng ruồi không sống thoải mái trong máy sấy, nơi có tổ chức lưu thông không khí đầy đủ. Một con ruồi không thể vượt qua một luồng không khí đang chuyển động với vận tốc lớn hơn 0,3 m / s. Ruồi rơi vào tình trạng bị hút vào hệ thống, nơi lưới của dàn bay hơi và cánh quạt khiến ruồi bị thương và đau đớn không thể chấp nhận được cuộc sống của chúng)

Vitamin D được tổng hợp ở người như thế nào? Chất béo nhô lên bề mặt da, do chức năng đặc biệt của lớp biểu bì, là chất béo bão hòa với vitamin tổng hợp (tiền chất tiền sinh tố) D3, khi tiếp xúc với tia cực tím, nó sẽ biến thành tiền vitamin D3 hoặc cholecalciferol, được máu chuyển từ biểu bì của gan, nơi tự nó đã được tổng hợp vitamin D.

Danh sách các bài báo về công nghệ.

Nedosekov Kirill, 2013

Khô cá là một sản phẩm ngon và tốt cho sức khỏe. Một số rất vui khi được ăn những con cá như vậy với cùng một củ khoai tây luộc và uống kvass. Tuy nhiên, để lựa chọn được một loại khô cá thật sự chất lượng không phải là điều dễ dàng. Vi phạm công nghệ sấy khô, bảo quản không đúng cách, sử dụng nguyên liệu thô - tất cả những điều này có thể dẫn đến ngộ độc nặng. Để chắc chắn về chất lượng sản phẩm, bạn có thể tự tay mình làm khô cá.

Sự khác biệt giữa đóng rắn và sấy khô

Làm khô cá là nó mất nước dần dần. Trước đó, thân thịt được ngâm trong dung dịch muối. Sau khi mất độ ẩm, cá trở nên sẵn sàng để ăn, không cần chế biến nhiệt.

Quá trình sấy khô khác với sấy khô về thời gian. Quá trình sấy cần ít nhất một ngày để đạt được độ sẵn sàng của sản phẩm. Sấy khô chỉ mất 6-7 giờ.

Ngoài ra, làm khô liên quan đến quá trình lên men - sự phân hủy các chất hữu cơ dưới tác động của các enzym. Điều này không xảy ra trong quá trình làm khô.

Thiết bị làm khô cá

Nếu bạn là người yêu thích cá khô và muốn nấu món này thường xuyên, bạn nên mua một số thiết bị cho việc này. Dưới đây là các loại thiết bị đang tồn tại trên thị trường hiện nay.

• Tủ đựng chén. Thiết bị này được thiết kế để làm khô cá bằng cách sử dụng các dòng không khí tuần hoàn. Nó được trang bị bộ hẹn giờ để bạn có thể cài đặt các chương trình khác nhau cho nhiều loại sản phẩm khác nhau (cá, trái cây, rau và các sản phẩm khác). Ngoài ra, tủ sấy còn được tích hợp hệ thống thông gió để tạo luồng gió, lò sưởi điện dạng ống để sấy khô, hẹn giờ tắt sau khi hết thời gian. Thời gian làm khô cá trong tủ như vậy khoảng 13 giờ.
• Máy ảnh. Thực chất nguyên lý hoạt động của buồng sấy cũng giống như tủ sấy. Đây là một thiết bị trong đó không khí lưu thông với sự trợ giúp của một chiếc quạt tích hợp. Khi cài đặt chương trình cần thiết, thiết bị sẽ tự chọn nhiệt độ và hướng của luồng không khí và tự động tắt. Nước mà cá mất đi trong quá trình làm khô sẽ thoát khỏi thiết bị qua các cửa mở, hoặc qua đường ống bay hơi, hoặc được làm khô bằng các bộ phận gia nhiệt.

• Máy sấy khô. Thiết bị này khác với thiết bị trên ở chỗ nó có thể chạy bằng điện, hoặc có thể tự lắp ráp và không phụ thuộc vào nguồn điện. Mẫu máy sấy phổ biến nhất là dạng treo, được trang bị lưới chống côn trùng và bụi bẩn. Máy sấy như vậy có thể được treo ở bất cứ nơi nào có không khí lưu thông: trên hiên, ngoài ban công, trong sân sau. Đối với đối tác điện của nó, một thiết bị như vậy, tất nhiên, đắt hơn, nhưng nó đẩy nhanh quá trình và có thể được sử dụng ngay cả trong một căn hộ thành phố. Nó là một tủ nhỏ bằng thép không gỉ với một số ngăn kéo lưới có thể tháo rời để đặt cá.
• Lưới. Nhìn bề ngoài, lưới máy sấy có phần gợi nhớ đến một cái mõm để đánh bắt cá. Bên trong, nó được chia thành nhiều phần, trong đó xác cá được đặt để làm khô tiếp theo. Lưới được treo ngoài trời, nơi quá trình này diễn ra.

Cách làm dụng cụ sấy khô tại nhà

Chúng ta hãy đi qua các bước của quá trình sản xuất một máy sấy cá. Để làm điều này, hãy tích trữ các vật liệu sau:

• hồ sơ vách thạch cao;
• "góc" làm bằng nhôm;
• cửa lưới chống muỗi bằng nhựa;
• 9 thanh kim loại dài 70 cm;
• dây dày;
• một tấm vật liệu polycarbonate làm bìa có độ dày 0,5-0,7 mm;
• đinh tán, đai ốc, bu lông, vòng đệm (5 mm);
• "góc" làm bằng nhựa để cố định lưới từ bên ngoài;
• trang trí "góc" làm bằng kim loại cho nắp.

Công cụ:

• khoan, tốt hơn là nên mang theo pin;
• Máy đánh cát;
• riveter;
• kìm;
• cây kéo;
• cờ lê;
• dao văn phòng phẩm.

Chúng tôi sẽ thiết kế một thiết bị với các thông số:

• chiều cao - 120 cm;
• chiều dài - 100 cm;
• chiều rộng - 70 cm.

Máy sấy sẽ có ba cấp độ: ở mỗi cấp độ chúng tôi sẽ đặt 3 thanh kim loại, trên đó chúng tôi sẽ treo xác cá.

Công việc của chúng tôi bắt đầu với việc sản xuất khung máy sấy. Để làm điều này, chúng tôi cắt một thanh nhôm: chúng tôi làm 4 miếng 120 cm, 6 miếng 100 cm và 6 miếng 70 cm. Chúng tôi lùi lại khoảng 20 cm từ sàn và lắp một hình hộp chữ nhật bằng cách vặn các miếng nhôm vuông góc với chiều dài nhất. những cái.

Điều rất quan trọng là phải đính kèm hồ sơ để có được một mặt phẳng - điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt lưới. Chúng tôi tăng cường đáy hộp bằng các “góc” bằng nhôm, vặn chúng từ bên trong.

Chúng tôi gắn các thanh kim loại vuông góc với hồ sơ - 3 miếng ở mỗi cấp. Khoảng cách giữa chúng phải giống nhau. Trên những thanh này, chúng tôi "xâu" các móc dây để treo xác.

Sau đó, chúng tôi bắt đầu gắn lưới. Cố gắng cắt nó bằng một lề, xoay nó vào trong khi đính kèm. Đảm bảo rằng không có kẽ hở nào mà những “vị khách” không mong muốn có thể xâm nhập: ruồi, bọ và các loại côn trùng khác. Đáy hộp cũng được bọc lưới.

Vỏ sẽ được làm bằng chất liệu polycarbonate. Đầu tiên, từ "góc" trang trí, chúng tôi gắn một khung có kích thước như vậy mà nó có thể che hộp của chúng tôi mà không có khoảng trống. Chúng tôi cắt một hình chữ nhật bằng một con dao văn thư, đưa nó vào khung này, bắt vít. Bây giờ chúng ta có thể dễ dàng mở và đóng máy sấy của mình.

Thiết bị được thiết kế, cá được đánh bắt và ngâm trong dung dịch muối - đã đến lúc bắt đầu quá trình làm khô. Thực hiện một số mẹo đơn giản trong cuộc sống sẽ cho phép bạn tạo ra một sản phẩm ngon và lành mạnh:

• Chiều tối đưa cá ra phơi và để đến sáng: trời tối, nhiệt độ không khí thấp hơn, không có ruồi nhặng;
• trong những giờ đầu tiên, định kỳ thổi xác thịt bằng quạt - điều này sẽ giúp “thổi bay” mùi đặc trưng và đẩy nhanh quá trình làm khô;
• bắt đầu thực hành tự làm khô cá với các mẫu nhỏ: chúng chín nhanh hơn nhiều so với các cá lớn và sẽ không bị hư hỏng dưới ánh nắng mặt trời.

Thật dễ dàng và đơn giản để bạn có thể tự tay mình chế tạo một thiết bị làm khô cá tại nhà để nấu ra một sản phẩm thơm ngon và tốt cho sức khỏe cho cả gia đình.

Bạn có thể xem lớp học tổng thể về chế tạo máy sấy để làm khô cá trong video dưới đây.