స్లైడింగ్ ఉపరితలం వెలికి తీయబడింది. క్రాస్ కంట్రీ స్కిస్ కోసం స్లైడింగ్ ఉపరితల పదార్థాలు
క్రాస్-కంట్రీ స్కిస్ సాధారణంగా కర్మాగారంలో రాపిడి బెల్ట్ లేదా రాపిడితో కూడిన రాయితో పూర్తి చేయబడుతుంది. ఫైనల్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా కొత్త స్కిస్‌లను ఉపయోగించే ముందు ఒకసారి మరియు సీజన్‌లో రాపిడి రాయితో గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి క్రమానుగతంగా నిర్వహిస్తారు. ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లలో అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులచే ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. మంచు పరిస్థితులలో నిర్దిష్ట పోకడలకు సరిపోయే స్కీ ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాండర్‌ను వివిధ మార్గాల్లో అమర్చవచ్చు.
స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం.
అనుభవం ఇలా ఉంటే ఉపరితలం పేలవంగా గ్లైడ్ అవుతుందని చూపిస్తుంది:
· చాలా మృదువైనది, మెరిసేది, పాలిష్ చేసినట్లుగా
· అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కరిగించబడుతుంది
· ఆక్సిడైజ్డ్, లేపనం యొక్క పొర లేకుండా నిల్వ ఫలితంగా పొడిగా ఉంటుంది
స్కై యొక్క ఉపరితలంపై డిజైన్‌లను వర్తింపజేయడం ద్వారా గ్లైడ్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ నమూనాలు లేదా సరళ అల్లికలను (ప్రొఫైల్స్) "నిర్మాణం" అంటారు. స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడం ఉపరితలం మరియు మంచు మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై నీటి చిత్రాల ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. సాధారణంగా వర్తించే నిర్మాణాలు విభజించబడ్డాయి మూడు ప్రధాన సమూహాలు:
1. -15 ° C మరియు దిగువ నుండి పొడి రాపిడి పరిస్థితుల కోసం చక్కటి నిర్మాణం;
2. మధ్యస్థ ఘర్షణ -15 ° C నుండి O ° C వరకు మధ్యస్థ నిర్మాణం;
3. 0°C వద్ద తడి రాపిడి కోసం పెద్ద నిర్మాణం మరియు వెచ్చగా ఉండే ఈ సమూహాలు మంచు స్ఫటికాల రకాలు మరియు పరిమాణం, మంచు వైకల్యం మరియు మంచులోని ఉచిత నీటి కంటెంట్‌తో పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
చేతితో వర్తించే ఆకృతి.
హ్యాండ్ టూల్స్ ఉపయోగించి అద్భుతమైన స్కీ ఉపరితల నిర్మాణాలను అన్వయించవచ్చు. క్రాస్ కంట్రీ స్కిస్‌కు నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధనం నర్లింగ్. ఈ పరికరం జరిమానా నుండి చాలా పెద్ద (0.25 mm, 0.5 mm, 0.75 mm, 1.0 mm, 2.0 mm మరియు 3.0 mm) వరకు నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తుంది. సాధనం స్కీ యొక్క కొన నుండి తోక వరకు (లేదా వైస్ వెర్సా, నర్లింగ్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి) దృఢమైన, స్థిరమైన ఒత్తిడితో ఉంచబడుతుంది. వీలైతే ప్రొఫైల్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి స్కీకి దాని మొత్తం పొడవుకు మద్దతు ఇవ్వాలి. ఒక నిర్మాణాన్ని మరొకదానికి రోలింగ్ చేయడం ద్వారా నిర్మాణ రకాల కలయికలను పొందవచ్చు. నిర్మాణాన్ని ఉపరితలంపైకి చుట్టిన తర్వాత, ఉపరితలంపై ముడుచుకున్న పడకల పైభాగాలను తేలికగా సమం చేయడానికి పదునైన స్టీల్ స్క్రాపర్ లేదా రేజర్ స్క్రాపర్‌ని ఉపయోగించండి. అలాగే, పొడవైన కమ్మీల యొక్క పదునైన అంచులను చుట్టుముట్టడానికి ఫైబర్‌టెక్స్‌తో స్కీ వెంట అనేకసార్లు వెళ్లండి.
గ్రౌండింగ్ యంత్రం ద్వారా వర్తించే నిర్మాణం.
గ్రైండర్ వివిధ రకాల స్లైడింగ్ ఉపరితల నమూనాలను సృష్టించగలదు. గ్రైండింగ్ అనేది తెలిసినట్లుగా, వేగంగా తిరిగే రాపిడి రాయిపై స్కీ యొక్క ఉపరితలం దాటడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. పని ఉపరితలం అంతటా కదిలే డైమండ్ ఫిల్లింగ్ హెడ్‌తో అసమానతలను తొలగించడం ద్వారా రాయి యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి నిర్వహించబడుతుంది. ఈ డ్రెస్సింగ్ పని ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్ ఆకారాన్ని నిర్వహించడమే కాకుండా, రాయిపై ఒక నమూనాను కూడా సృష్టిస్తుంది, ఇది క్రమంగా, స్కీ ఉపరితలంపై ఒక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. డ్రెస్సింగ్ హెడ్ కదిలే వేగం, రాపిడి రాయి తిరిగే వేగం, స్కీని గ్రౌండింగ్ రాయికి నొక్కిన శక్తి మరియు రాయిపై స్కీని పాస్ చేసే వేగం ఇవన్నీ కావలసినవి సృష్టించే కారకాలు. స్కీ ఉపరితలంపై నమూనా. ఇన్సర్ట్ చేసేటప్పుడు డైమండ్ హెడ్ యొక్క అధిక పార్శ్వ వేగం పెద్ద నిర్మాణాలను సృష్టిస్తుంది. చక్కటి నిర్మాణం కోసం, ఈ వేగాన్ని తగ్గించాలి.
మెషిన్ సాండింగ్ తర్వాత, తీసివేయడానికి కొన్ని లేదా ఫైబర్‌లు మిగిలి లేవు. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, భూతద్దం ద్వారా ఉపరితలాన్ని చూడండి. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ తర్వాత, మీరు రేజర్ స్క్రాపర్‌తో మరియు ఆపై ఫైబర్‌టెక్స్‌తో ఉపరితలంపైకి వెళితే, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క పై పొరను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ సమయంలో కలిసిపోయి ఉండవచ్చు.
లింట్ తొలగించడం
సరైన గ్లైడింగ్ కోసం, మైక్రోఫైబర్స్ లేదా అరిగిన ప్లాస్టిక్ నుండి పాలిథిలిన్ స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా విడిపించడం అవసరం. ఏదైనా మాన్యువల్ పద్ధతి ద్వారా లేదా రాపిడి బెల్ట్‌తో మెషీన్లో స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని నవీకరించేటప్పుడు, ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి పైల్ యొక్క అదనపు తొలగింపు అవసరం. ఫైబర్టెక్స్ మెత్తటి తొలగింపు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. సన్నని నైలాన్ ఫైబర్స్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క రాపిడి కణాల నుండి తయారైన ఫైబర్టెక్స్ ద్వారా ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి. మెత్తటిని తొలగించడానికి, ఫైబర్టెక్స్ స్పాంజితో కూడిన కదలికలు రెండు దిశలలో చేయవచ్చు. అలాగే, ఫైబర్‌టెక్స్‌తో తదుపరి తొలగింపు కోసం మరిన్ని ఫైబర్‌లను ఎత్తడానికి, కాంస్య బ్రష్తో ఉపరితలాన్ని చాలాసార్లు బ్రష్ చేయండి. మీరు మరిన్ని మైక్రోఫైబర్‌లను పైకి లేపడానికి తోక నుండి స్కీ యొక్క కొన వరకు అనేక సార్లు బ్రష్ మరియు ఫైబర్టెక్స్ చేయవచ్చు. ఫైబర్టెక్స్ యొక్క అనేక పాస్లతో ప్రక్రియను ముగించండి, ఇందులో మృదువైన రాపిడి ఉంటుంది.
పాలిథిలిన్ మైక్రోఫైబర్‌లను తొలగించడానికి మరొక అత్యంత ప్రభావవంతమైన సాధనం రేజర్ స్క్రాపర్. ఫైబర్‌టెక్స్‌తో కలిపి తేలికపాటి స్క్రాపింగ్ కదలికలు నిర్మాణం యొక్క నమూనాకు భంగం కలిగించకుండా మెత్తని తొలగిస్తుంది.
ఉపరితల దహనం (ఆక్సిడైజ్డ్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం)
కఠినమైన మంచు మీద స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు "ఉపరితల దహనం" అని పిలవబడే ఒక సాధారణ సమస్య. ఇది నల్లటి ఉపరితలాలపై బాగా కనిపిస్తుంది. "కాలిపోయిన" ఉపరితలం "పొడి"గా కనిపిస్తుంది, కానీ వాస్తవానికి మీరు చూసేది గట్టి చల్లని మంచుతో అరిగిపోయిన పాలిథిలిన్ ఫైబర్స్. చలికాలం మొదటి సగంలో, గాలి మరియు నేల చల్లగా ఉన్నప్పుడు మరియు మంచు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రాపిడి కారణంగా ఉపరితలం దెబ్బతినే అవకాశాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
"ఫైర్డ్" మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితలాలు అదే విధంగా చికిత్స పొందుతాయి. రేజర్ స్క్రాపర్ లేదా స్టీల్ స్క్రాపర్‌తో అరిగిపోయిన పొరను తొలగించడం తెలివైన పని. గ్రూవ్‌లను మళ్లీ కట్టడం మర్చిపోవద్దు. అయితే, బర్న్ లేదా ఆక్సీకరణ "తేలికపాటి" (తీవ్రమైనది కాదు) అయితే, ఫైబర్టెక్స్ మాత్రమే సరిపోతుంది. మృదువైన లేపనంతో ఉపరితలాన్ని వేడి చేయండి. ఈ పరిస్థితుల్లో ఉపరితల దుస్తులు తగ్గించడానికి, పై పొరగా సింథటిక్ పారాఫిన్‌లతో లేపనాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. వారు ఒంటరిగా లేదా లేపనంతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, ఒక అడుగు వెచ్చగా ఉంటుంది.
స్కీ వాలులపైకి వెళ్లే ముందు, మీ స్కిస్‌ను జాగ్రత్తగా చూసుకోండి!
పురోగతి ఇప్పటికీ నిలబడదు మరియు ఈ రోజుల్లో ప్రతి స్వీయ-గౌరవనీయ స్కీయర్ "మైనపు", "యాక్సిలరేటర్" మరియు "స్ట్రక్చర్" వంటి పదాలను తెలుసుకోవాలి.
స్కిస్ ద్రవపదార్థం అవసరం స్పష్టమైన మార్గంలో నిర్ణయించబడుతుంది. అవి పేలవంగా గ్లైడ్ అయితే, మంచు స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై అంటుకుని, కదిలేటప్పుడు ఎవరైనా మీ స్కిస్‌పై వెనుక నుండి అడుగుపెడుతున్నట్లు అనిపిస్తే, అప్పుడు సరళత గురించి ఆలోచించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది.
"నియమాలు" ప్రకారం, ప్రతి స్కీ ట్రిప్ కోసం స్కిస్ తప్పనిసరిగా సిద్ధం కావాలి, అయినప్పటికీ ఇది అవసరం లేదు. కానీ నిన్న మీ స్కిస్ బాగా జారిపోయి, ఈ రోజు గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ (మరియు, తదనుగుణంగా, మంచు) మారినట్లయితే, మీరు నిన్న మీ స్కిస్‌లో ఉపయోగించిన వాటిని గుర్తుంచుకోవాలి మరియు సర్దుబాట్లు చేయాలనడానికి ఇది ఖచ్చితంగా సంకేతం. వాతావరణం ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటే, మంచు బాగా కురుస్తుంది మరియు మీరు సోమరి వ్యక్తి అయితే, మీ స్కిస్‌ను మంచి పారాఫిన్‌తో చికిత్స చేసిన తర్వాత, మీరు సురక్షితంగా 15-20 కి.మీ వరకు స్కీయింగ్ చేయవచ్చు, సాధారణంగా పారాఫిన్ ఎంతసేపు ఉంటుంది. స్కిస్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం.
కొన్నిసార్లు స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం "ఎండిపోయినట్లు" కనిపిస్తుంది, ఇది ఒక రకమైన తెల్లటి "పాటినా" తో కప్పబడి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఇవి స్కిస్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం నుండి పొడుచుకు వచ్చిన మైక్రోవిల్లి, మంచు స్ఫటికాలచే నలిగిపోతాయి. మీ స్కిస్‌ను మైనపు చేయడానికి ఇటువంటి “ఫలకం” ఒక అద్భుతమైన కారణం, కానీ దాని రూపాన్ని నిరోధించడానికి ప్రయత్నించండి, ఆక్సీకరణ సమయంలో స్లైడింగ్ ఉపరితలం విలువైన ఫ్లోరిన్, గ్రాఫైట్ మరియు ఇతర మలినాలను కోల్పోతుంది. రాపిడితో పాటు, పారాఫిన్‌తో స్లైడింగ్ ఉపరితలం మరొక అసహ్యకరమైన దృగ్విషయానికి లోబడి ఉంటుంది - ఇది వివిధ ధూళిని సంపూర్ణంగా గ్రహిస్తుంది, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలం మొదట్లో తెల్లగా ఉన్నప్పుడు స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది మరియు తరువాత బూడిద రంగులోకి మారుతుంది (ప్రస్తుతం, తెల్లటి స్కిస్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఆచరణాత్మకంగా ఉత్పత్తి చేయబడదు, ఎందుకంటే స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఫ్లోరిన్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి భాగాలను కలిగి ఉందని ముందే గుర్తించబడింది, ఇది ముదురు రంగును ఇస్తుంది). వాస్తవం ఏమిటంటే స్లైడింగ్ ఉపరితలం తయారు చేయబడిన పాలిథిలిన్ ఒక పోరస్ పదార్థం. ఈ రంధ్రాలు పారాఫిన్ను గ్రహిస్తాయి, ప్రత్యేకించి వేడిగా వర్తించినప్పుడు మరియు దానిని ఎక్కువసేపు ఉంచడంలో సహాయపడతాయి. కానీ మురికి అదే రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. అందువల్ల, తాజా పారాఫిన్ను వర్తించే ముందు, మీరు పాత కలుషితమైన పారాఫిన్ను తొలగించడం ద్వారా స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి. అదనంగా, ఒక అని పిలవబడే నిర్మాణం - మైక్రోస్కోపిక్ రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలు - సిద్ధం స్లయిడింగ్ ఉపరితలంపై వర్తించవచ్చు. క్రాస్ కంట్రీ స్కిస్‌ను తయారుచేసేటప్పుడు, ఇంట్లో ప్రత్యేక నూర్లింగ్‌తో నిర్మాణాన్ని అన్వయించవచ్చు మరియు దాని పొడవైన కమ్మీల యొక్క పిచ్ మరియు లోతు మంచు యొక్క స్థితి, దాని స్ఫటికాల పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
మరియు ఇప్పుడు మరిన్ని వివరాలు.
క్రాస్-కంట్రీ స్కిస్ సాధారణంగా కర్మాగారంలో రాపిడి బెల్ట్ లేదా రాపిడితో కూడిన రాయితో పూర్తి చేయబడుతుంది. ఫైనల్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా కొత్త స్కిస్‌లను ఉపయోగించే ముందు ఒకసారి మరియు సీజన్‌లో రాపిడి రాయితో గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి క్రమానుగతంగా నిర్వహిస్తారు. ప్రత్యేక వర్క్‌షాప్‌లలో అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులచే ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. మంచు పరిస్థితులలో నిర్దిష్ట పోకడలకు సరిపోయే స్కీ ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాండర్‌ను వివిధ మార్గాల్లో అమర్చవచ్చు.
స్లైడింగ్ ఉపరితల నిర్మాణం
అనుభవం ఇలా ఉంటే ఉపరితలం పేలవంగా గ్లైడ్ అవుతుందని చూపిస్తుంది:
- చాలా మృదువైన, మెరిసే, పాలిష్ చేసినట్లుగా
- అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన చికిత్స ద్వారా కరిగించబడుతుంది
- ఆక్సిడైజ్డ్, లేపనం యొక్క పొర లేకుండా నిల్వ ఫలితంగా పొడిగా ఉంటుంది
స్కై యొక్క ఉపరితలంపై డిజైన్‌లను వర్తింపజేయడం ద్వారా గ్లైడ్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ నమూనాలు లేదా సరళ అల్లికలు (ప్రొఫైల్స్) సాధారణంగా "నిర్మాణం" అంటారు. స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడం ఉపరితలం మరియు మంచు మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై నీటి చిత్రాల ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. సాధారణంగా వర్తించే నిర్మాణాలు మూడు ప్రధాన సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:
1. -15 ° C మరియు దిగువ నుండి పొడి రాపిడి పరిస్థితుల కోసం చక్కటి నిర్మాణం;
2. మధ్యస్థ ఘర్షణ -15 ° C నుండి O ° C వరకు మధ్యస్థ నిర్మాణం;
3. 0 ° C మరియు వెచ్చగా ఉన్న తడి రాపిడి కోసం పెద్ద నిర్మాణం.
ఈ నిర్మాణాల సమూహాలు మంచు స్ఫటికాల రకాలు మరియు పరిమాణాలు, మంచు వైకల్యం మరియు మంచు యొక్క ఉచిత నీటి కంటెంట్‌తో కూడా పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
చేతితో వర్తించే ఆకృతి
హ్యాండ్ టూల్స్ ఉపయోగించి అద్భుతమైన స్కీ ఉపరితల నిర్మాణాలను అన్వయించవచ్చు. క్రాస్-కంట్రీ స్కిస్‌కు నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధనం ఒక నూర్లింగ్ సాధనం (SWIX T401). ఈ పరికరం జరిమానా నుండి చాలా పెద్ద (0.25 mm, 0.5 mm, 0.75 mm, 1.0 mm, 2.0 mm మరియు 3.0 mm) వరకు నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తుంది. సాధనం గట్టి, స్థిరమైన ఒత్తిడితో స్కీ యొక్క కొన నుండి తోక వరకు ఉంచబడుతుంది. వీలైతే ప్రొఫైల్ మెషీన్ (SWIX T79)ని ఉపయోగించి స్కీకి దాని మొత్తం పొడవుతో మద్దతు ఇవ్వాలి. ఒక నిర్మాణాన్ని మరొకదానికి రోలింగ్ చేయడం ద్వారా నిర్మాణ రకాల కలయికలను పొందవచ్చు. నిర్మాణాన్ని ఉపరితలంపైకి చుట్టిన తర్వాత, ఉపరితలంపైకి చుట్టిన పడకల పైభాగాలను తేలికగా సమం చేయడానికి పదునైన స్టీల్ స్క్రాపర్ (SWIX T80) లేదా రేజర్ స్క్రాపర్ (SWIX T89) ఉపయోగించండి. పొడవైన కమ్మీల యొక్క పదునైన అంచులను చుట్టుముట్టడానికి స్కీ వెంట అనేకసార్లు ఫైబర్టెక్స్ (SWIX T265)ని కూడా అమలు చేయండి.
గ్రౌండింగ్ యంత్రం ద్వారా వర్తించే నిర్మాణం
గ్రైండర్ వివిధ రకాల స్లైడింగ్ ఉపరితల నమూనాలను సృష్టించగలదు. గ్రైండింగ్ అనేది తెలిసినట్లుగా, వేగంగా తిరిగే రాపిడి రాయిపై స్కీ యొక్క ఉపరితలం దాటడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. పని ఉపరితలం అంతటా కదిలే డైమండ్ ఫిల్లింగ్ హెడ్‌తో అసమానతలను తొలగించడం ద్వారా రాయి యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి నిర్వహించబడుతుంది. ఈ డ్రెస్సింగ్ పని ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్ ఆకారాన్ని నిర్వహించడమే కాకుండా, రాయిపై ఒక నమూనాను కూడా సృష్టిస్తుంది, ఇది క్రమంగా, స్కీ ఉపరితలంపై ఒక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. డ్రెస్సింగ్ హెడ్ కదిలే వేగం, రాపిడి రాయి తిరిగే వేగం, స్కీని గ్రౌండింగ్ రాయికి నొక్కిన శక్తి మరియు రాయిపై స్కీని పాస్ చేసే వేగం ఇవన్నీ కావలసినవి సృష్టించే కారకాలు. స్కీ ఉపరితలంపై నమూనా. ఇన్సర్ట్ చేసేటప్పుడు డైమండ్ హెడ్ యొక్క అధిక పార్శ్వ వేగం పెద్ద నిర్మాణాలను సృష్టిస్తుంది. చక్కటి నిర్మాణం కోసం, ఈ వేగాన్ని తగ్గించాలి.
మెషిన్ సాండింగ్ తర్వాత, తీసివేయడానికి కొన్ని లేదా ఫైబర్‌లు మిగిలి లేవు. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, భూతద్దం ద్వారా ఉపరితలాన్ని చూడండి. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ తర్వాత, మీరు రేజర్ స్క్రాపర్‌తో మరియు ఆపై ఫైబర్‌టెక్స్‌తో ఉపరితలంపైకి వెళితే, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క పై పొరను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ సమయంలో కలిసిపోయి ఉండవచ్చు.
లింట్ తొలగించడం
సరైన గ్లైడింగ్ కోసం, మైక్రోఫైబర్స్ లేదా అరిగిన ప్లాస్టిక్ నుండి పాలిథిలిన్ స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా విడిపించడం అవసరం. ఏదైనా మాన్యువల్ పద్ధతి ద్వారా లేదా రాపిడి బెల్ట్‌తో మెషీన్లో స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని నవీకరించేటప్పుడు, ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి పైల్ యొక్క అదనపు తొలగింపు అవసరం. Fibertex ప్రత్యేకంగా మెత్తటి తొలగింపు కోసం రూపొందించబడింది. సన్నని నైలాన్ ఫైబర్స్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ (SWIX T265) యొక్క రాపిడి కణాల నుండి తయారైన ఫైబర్టెక్స్ ద్వారా ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి. మెత్తటిని తొలగించడానికి, ఫైబర్టెక్స్ స్పాంజితో కూడిన కదలికలు రెండు దిశలలో చేయవచ్చు. ఫైబర్‌టెక్స్‌తో తదుపరి తొలగింపు కోసం మరిన్ని ఫైబర్‌లను ఎత్తడానికి కూడా. అనేక సార్లు కాంస్య బ్రష్ (SWIX T158) తో ఉపరితలాన్ని బ్రష్ చేయండి. మీరు మరిన్ని మైక్రోఫైబర్‌లను పైకి లేపడానికి తోక నుండి స్కీ యొక్క కొన వరకు అనేక సార్లు బ్రష్ మరియు ఫైబర్టెక్స్ కూడా చేయవచ్చు. మృదువైన రాపిడిని కలిగి ఉన్న ఫైబర్టెక్స్ (SWIX T266) యొక్క అనేక పాస్లతో ప్రక్రియను ముగించండి.
పాలిథిలిన్ మైక్రోఫైబర్‌లను తొలగించడానికి మరొక అత్యంత ప్రభావవంతమైన సాధనం రేజర్ స్క్రాపర్ (SWIX T89). ఫైబర్టెక్స్ (SWIX T265)తో కలిపి తేలికపాటి స్క్రాపింగ్ కదలికలు నిర్మాణ నమూనాకు భంగం కలిగించకుండా మెత్తనియున్ని తొలగిస్తాయి.
ఉపరితల దహనం (ఆక్సిడైజ్డ్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం)
కఠినమైన మంచు మీద స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు "ఉపరితల దహనం" అని పిలవబడే ఒక సాధారణ సమస్య. ఇది నల్లటి ఉపరితలాలపై బాగా కనిపిస్తుంది. "కాలిపోయింది"ఉపరితలం "పొడి"గా కనిపిస్తుంది, కానీ నిజానికి మీరు చూసేది గట్టి చలి మంచుతో అరిగిపోయిన పాలిథిలిన్ ఫైబర్స్. చలికాలం మొదటి సగంలో, గాలి మరియు నేల చల్లగా ఉన్నప్పుడు మరియు మంచు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రాపిడి కారణంగా ఉపరితలం దెబ్బతినే అవకాశాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
"కాలిపోయింది"మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితలాలు అదే విధంగా చికిత్స చేయబడతాయి. రేజర్ స్క్రాపర్ (SWIX T89) లేదా స్టీల్ స్క్రాపర్ (SWIX T80)తో అరిగిపోయిన పొరను తీసివేయడం తెలివైన పని. పొడవైన కమ్మీలను (SWIX T401) తిరిగి కట్టడం మర్చిపోవద్దు. అయితే, మంట లేదా ఆక్సీకరణ "తేలికపాటి" (తీవ్రమైనది కాదు) అయితే, ఫైబర్టెక్స్ మాత్రమే (SWIX T265) సరిపోతుంది. మృదువైన లేపనం (SWIX CH10)తో ఉపరితలాన్ని వేడి చేయండి. ఈ పరిస్థితుల్లో ఉపరితల దుస్తులను తగ్గించడానికి, టాప్ కోట్‌గా సింథటిక్ పారాఫిన్ ఆయింట్‌మెంట్లను (SWIX HF4, LF4, LFG4 లేదా CH4) ఉపయోగించడం ఉత్తమం. వారు ఒంటరిగా లేదా లేపనంతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, ఒక స్థాయి వెచ్చగా ఉంటుంది.
సూచన కోసం, Swix ఆయింట్‌మెంట్స్ మరియు టూల్స్ యొక్క ఆర్టికల్ నంబర్‌లు ఇతర బ్రాండ్‌ల నుండి సారూప్య లేపనాలు మరియు సాధనాలు ఉన్నాయి.
SWIX అందించిన పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడింది
- స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం.
- చాలా మృదువైన, మెరిసే, పాలిష్ చేసినట్లుగా
- అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన చికిత్స ద్వారా కరిగించబడుతుంది
- ఆక్సిడైజ్డ్, లేపనం యొక్క పొర లేకుండా నిల్వ ఫలితంగా పొడిగా ఉంటుంది
అనుభవం ఇలా ఉంటే ఉపరితలం పేలవంగా గ్లైడ్ అవుతుందని చూపిస్తుంది:
- -15 ° C మరియు దిగువ నుండి పొడి ఘర్షణ పరిస్థితుల కోసం చక్కటి నిర్మాణం;
- -15°C నుండి O°C వరకు మధ్యస్థ ఘర్షణకు సగటు నిర్మాణం;
- 0°C వద్ద తడి రాపిడి కోసం పెద్ద నిర్మాణం మరియు ఈ నిర్మాణాల సమూహాలు మంచు స్ఫటికాల రకాలు మరియు పరిమాణం, మంచు వైకల్యం మరియు మంచులోని ఉచిత నీటి కంటెంట్‌తో కూడా సహసంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
హ్యాండ్ టూల్స్ ఉపయోగించి అద్భుతమైన స్కీ ఉపరితల నిర్మాణాలను అన్వయించవచ్చు. క్రాస్ కంట్రీ స్కిస్‌కు నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధనం నర్లింగ్. ఈ పరికరం జరిమానా నుండి చాలా పెద్ద (0.25 mm, 0.5 mm, 0.75 mm, 1.0 mm, 2.0 mm మరియు 3.0 mm) వరకు నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తుంది. సాధనం స్కీ యొక్క కొన నుండి తోక వరకు (లేదా వైస్ వెర్సా, నర్లింగ్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి) దృఢమైన, స్థిరమైన ఒత్తిడితో ఉంచబడుతుంది. వీలైతే ప్రొఫైల్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి స్కీకి దాని మొత్తం పొడవుతో పాటు మద్దతు ఇవ్వాలి. ఒక నిర్మాణాన్ని మరొకదానికి రోలింగ్ చేయడం ద్వారా నిర్మాణ రకాల కలయికలను పొందవచ్చు. నిర్మాణాన్ని ఉపరితలంపైకి చుట్టిన తర్వాత, ఉపరితలంపై ముడుచుకున్న పడకల పైభాగాలను తేలికగా సమం చేయడానికి పదునైన స్టీల్ స్క్రాపర్ లేదా రేజర్ స్క్రాపర్‌ని ఉపయోగించండి. అలాగే, పొడవైన కమ్మీల యొక్క పదునైన అంచులను చుట్టుముట్టడానికి ఫైబర్‌టెక్స్‌తో స్కీ వెంట అనేకసార్లు వెళ్లండి.
గ్రౌండింగ్ యంత్రం ద్వారా వర్తించే నిర్మాణం.
గ్రైండర్ వివిధ రకాల స్లైడింగ్ ఉపరితల నమూనాలను సృష్టించగలదు. గ్రైండింగ్ అనేది తెలిసినట్లుగా, వేగంగా తిరిగే రాపిడి రాయిపై స్కీ యొక్క ఉపరితలం దాటడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. పని ఉపరితలం అంతటా కదిలే డైమండ్ ఫిల్లింగ్ హెడ్‌తో అసమానతలను తొలగించడం ద్వారా రాయి యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి నిర్వహించబడుతుంది. ఈ డ్రెస్సింగ్ పని ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్ ఆకారాన్ని నిర్వహించడమే కాకుండా, రాయిపై ఒక నమూనాను కూడా సృష్టిస్తుంది, ఇది క్రమంగా, స్కీ ఉపరితలంపై ఒక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. డ్రెస్సింగ్ హెడ్ కదిలే వేగం, రాపిడి రాయి తిరిగే వేగం, స్కీని గ్రౌండింగ్ రాయికి నొక్కిన శక్తి మరియు రాయిపై స్కీని పాస్ చేసే వేగం ఇవన్నీ కావలసినవి సృష్టించే కారకాలు. స్కీ ఉపరితలంపై నమూనా. ఇన్సర్ట్ చేసేటప్పుడు డైమండ్ హెడ్ యొక్క అధిక పార్శ్వ వేగం పెద్ద నిర్మాణాలను సృష్టిస్తుంది. చక్కటి నిర్మాణం కోసం, ఈ వేగాన్ని తగ్గించాలి.
మెషిన్ సాండింగ్ తర్వాత, తీసివేయడానికి కొన్ని లేదా ఫైబర్‌లు మిగిలి లేవు. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, భూతద్దం ద్వారా ఉపరితలాన్ని చూడండి. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ తర్వాత, మీరు రేజర్ స్క్రాపర్‌తో మరియు ఆపై ఫైబర్‌టెక్స్‌తో ఉపరితలంపైకి వెళితే, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క పై పొరను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది గ్రౌండింగ్ సమయంలో కలిసిపోయి ఉండవచ్చు.
లింట్ తొలగించడం
సరైన గ్లైడింగ్ కోసం, మైక్రోఫైబర్స్ లేదా అరిగిన ప్లాస్టిక్ నుండి పాలిథిలిన్ స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా విడిపించడం అవసరం. ఏదైనా మాన్యువల్ పద్ధతి ద్వారా లేదా రాపిడి బెల్ట్‌తో మెషీన్లో స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని నవీకరించేటప్పుడు, ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి పైల్ యొక్క అదనపు తొలగింపు అవసరం. ఫైబర్టెక్స్ మెత్తటి తొలగింపు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. సన్నని నైలాన్ ఫైబర్స్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క రాపిడి కణాల నుండి తయారైన ఫైబర్టెక్స్ ద్వారా ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి. మెత్తటిని తొలగించడానికి, ఫైబర్టెక్స్ స్పాంజితో కూడిన కదలికలు రెండు దిశలలో చేయవచ్చు. అలాగే, ఫైబర్‌టెక్స్‌తో తదుపరి తొలగింపు కోసం మరిన్ని ఫైబర్‌లను ఎత్తడానికి, కాంస్య బ్రష్తో ఉపరితలాన్ని చాలాసార్లు బ్రష్ చేయండి. మీరు మరిన్ని మైక్రోఫైబర్‌లను పైకి లేపడానికి తోక నుండి స్కీ యొక్క కొన వరకు అనేక సార్లు బ్రష్ మరియు ఫైబర్టెక్స్ చేయవచ్చు. ఫైబర్టెక్స్ యొక్క అనేక పాస్లతో ప్రక్రియను ముగించండి, ఇందులో మృదువైన రాపిడి ఉంటుంది.
పాలిథిలిన్ మైక్రోఫైబర్‌లను తొలగించడానికి మరొక అత్యంత ప్రభావవంతమైన సాధనం రేజర్ స్క్రాపర్. ఫైబర్‌టెక్స్‌తో కలిపి తేలికపాటి స్క్రాపింగ్ కదలికలు నిర్మాణం యొక్క నమూనాకు భంగం కలిగించకుండా మెత్తని తొలగిస్తుంది.
ఉపరితల దహనం (ఆక్సిడైజ్డ్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం)
కఠినమైన మంచు మీద స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు "ఉపరితల దహనం" అని పిలవబడే ఒక సాధారణ సమస్య. ఇది నల్లటి ఉపరితలాలపై బాగా కనిపిస్తుంది. "కాలిపోయిన" ఉపరితలం "పొడి"గా కనిపిస్తుంది, కానీ వాస్తవానికి మీరు చూసేది గట్టి చల్లని మంచుతో అరిగిపోయిన పాలిథిలిన్ ఫైబర్స్. చలికాలం మొదటి సగంలో, గాలి మరియు నేల చల్లగా ఉన్నప్పుడు మరియు మంచు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రాపిడి కారణంగా ఉపరితలం దెబ్బతినే అవకాశాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
"ఫైర్డ్" మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితలాలు అదే విధంగా చికిత్స పొందుతాయి. రేజర్ స్క్రాపర్ లేదా స్టీల్ స్క్రాపర్‌తో అరిగిపోయిన పొరను తొలగించడం తెలివైన పని. గ్రూవ్‌లను మళ్లీ కట్టడం మర్చిపోవద్దు. అయితే, బర్న్ లేదా ఆక్సీకరణ "తేలికపాటి" (తీవ్రమైనది కాదు) అయితే, ఫైబర్టెక్స్ మాత్రమే సరిపోతుంది. మృదువైన లేపనంతో ఉపరితలాన్ని వేడి చేయండి. ఈ పరిస్థితుల్లో ఉపరితల దుస్తులు తగ్గించడానికి, పై పొరగా సింథటిక్ పారాఫిన్‌లతో లేపనాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. వారు ఒంటరిగా లేదా లేపనంతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, ఒక స్థాయి వెచ్చగా ఉంటుంది.
స్కీ వాలులపైకి వెళ్లే ముందు, మీ స్కిస్‌ను జాగ్రత్తగా చూసుకోండి!
పురోగతి ఇప్పటికీ నిలబడదు మరియు ఈ రోజుల్లో ప్రతి స్వీయ-గౌరవనీయ స్కీయర్ "మైనపు", "యాక్సిలరేటర్" మరియు "స్ట్రక్చర్" వంటి పదాలను తెలుసుకోవాలి.స్కిస్ ద్రవపదార్థం అవసరం స్పష్టమైన మార్గంలో నిర్ణయించబడుతుంది. అవి పేలవంగా గ్లైడ్ అయితే, మంచు స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై అంటుకుని, కదిలేటప్పుడు ఎవరైనా మీ స్కిస్‌పై వెనుక నుండి అడుగుపెడుతున్నట్లు అనిపిస్తే, అప్పుడు సరళత గురించి ఆలోచించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది.
“నిబంధనల” ప్రకారం, ప్రతి స్కీ యాత్రకు స్కిస్ తప్పనిసరిగా సిద్ధం కావాలి, అయినప్పటికీ ఇది అవసరం లేదు. కానీ నిన్న మీ స్కిస్ బాగా జారిపోయి, ఈ రోజు గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ (మరియు, తదనుగుణంగా, మంచు) మారినట్లయితే, మీరు నిన్న మీ స్కిస్‌లో ఉపయోగించిన వాటిని గుర్తుంచుకోవాలి మరియు సర్దుబాట్లు చేయాలనడానికి ఇది ఖచ్చితంగా సంకేతం. వాతావరణం ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటే, మంచు బాగా కురుస్తుంది మరియు మీరు సోమరి వ్యక్తి అయితే, మీ స్కిస్‌ను మంచి పారాఫిన్‌తో చికిత్స చేసిన తర్వాత, మీరు సురక్షితంగా 15-20 కి.మీ వరకు స్కీయింగ్ చేయవచ్చు, సాధారణంగా పారాఫిన్ ఎంతసేపు ఉంటుంది. స్కిస్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం.
కొన్నిసార్లు స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం "ఎండిపోయినట్లు" కనిపిస్తుంది, ఇది ఒక రకమైన తెల్లటి "పాటినా" తో కప్పబడి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఇవి మంచు స్ఫటికాలచే నలిగిపోయే స్కిస్ యొక్క స్లయిడింగ్ ఉపరితలం నుండి బయటకు వచ్చే మైక్రోవిల్లి. మీ స్కిస్‌ను మైనపు చేయడానికి ఇటువంటి “ఫలకం” ఒక అద్భుతమైన కారణం, కానీ దాని రూపాన్ని నిరోధించడానికి ప్రయత్నించండి, ఆక్సీకరణ సమయంలో స్లైడింగ్ ఉపరితలం విలువైన ఫ్లోరిన్, గ్రాఫైట్ మరియు ఇతర మలినాలను కోల్పోతుంది. రాపిడితో పాటు, పారాఫిన్‌తో స్లైడింగ్ ఉపరితలం మరొక అసహ్యకరమైన దృగ్విషయానికి లోబడి ఉంటుంది - ఇది వివిధ ధూళిని సంపూర్ణంగా గ్రహిస్తుంది, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలం మొదట్లో తెల్లగా ఉన్నప్పుడు స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది మరియు తరువాత బూడిద రంగులోకి మారుతుంది (ప్రస్తుతం, తెలుపు రంగుతో స్కిస్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఆచరణాత్మకంగా ఉత్పత్తి చేయబడదు, ఎందుకంటే స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఫ్లోరిన్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి భాగాలను కలిగి ఉందని ముందే గుర్తించబడింది, ఇది ముదురు రంగును ఇస్తుంది). వాస్తవం ఏమిటంటే స్లైడింగ్ ఉపరితలం తయారు చేయబడిన పాలిథిలిన్ ఒక పోరస్ పదార్థం. ఈ రంధ్రాలు పారాఫిన్ను గ్రహిస్తాయి, ప్రత్యేకించి వేడిగా వర్తించినప్పుడు మరియు దానిని ఎక్కువసేపు ఉంచడంలో సహాయపడతాయి. కానీ మురికి అదే రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. అందువల్ల, తాజా పారాఫిన్ను వర్తించే ముందు, మీరు పాత కలుషితమైన పారాఫిన్ను తొలగించడం ద్వారా స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి. అదనంగా, ఒక అని పిలవబడే నిర్మాణం - మైక్రోస్కోపిక్ రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలు - సిద్ధం స్లయిడింగ్ ఉపరితలంపై వర్తించవచ్చు. క్రాస్-కంట్రీ స్కిస్‌ను సిద్ధం చేసేటప్పుడు, నిర్మాణాన్ని ఇంట్లో ప్రత్యేక నూర్లింగ్‌తో అన్వయించవచ్చు మరియు దాని పొడవైన కమ్మీల యొక్క పిచ్ మరియు లోతు మంచు యొక్క స్థితిని బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది, అవి దాని స్ఫటికాల పరిమాణం.
మరియు ఇప్పుడు మరిన్ని వివరాలు.
2. క్లాసిక్ స్కిస్ సిద్ధమౌతోంది.
క్లాసిక్ స్కిస్ నుండి మైనపును ఎలా తొలగించాలి? ఉదాహరణకు, ద్రవ లేపనం నుండి?- లేపనం, టాయిలెట్ పేపర్ లేదా నేప్‌కిన్‌లతో కప్పబడిన స్కీ ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయండి.
- లేపనం కాగితంలో శోషించబడే వరకు ఇనుముతో వేడి చేయండి.
- ప్లాస్టిక్ సైకిల్‌ని ఉపయోగించి, ఈ నానబెట్టిన కాగితాన్ని తొలగించండి. అవసరమైతే, ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
- మిగిలిన ధూళి కడగడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది.
లేపనం చల్లగా వర్తింపజేసినట్లయితే మరియు అనేక సన్నని పొరలలో దరఖాస్తు చేస్తే మరింత సమానంగా కొనసాగుతుంది. ప్రొఫైల్ మెషీన్లో లేపనం రుబ్బుకోవడం మంచిది (మరియు మరింత సరైనది).
లేపనం రుద్దడం శీఘ్ర కదలికలతో చేయబడుతుంది. రాపిడి ద్వారా సృష్టించబడిన వేడి కారణంగా కార్క్ రుద్దుతుంది, కానీ చాలా వేడి ఉంటే, లేపనం సాగడం ప్రారంభమవుతుంది, ఫలితంగా గడ్డలు మరియు ఖాళీలు ఏర్పడతాయి.
ద్రవ లేపనాలను ఉపయోగించినప్పుడు, షూ తక్కువగా ఉండాలని గుర్తుంచుకోండి, ఎందుకంటే ద్రవ లేపనాల కోసం మంచుకు సంశ్లేషణ యొక్క గుణకం ఘనమైన వాటితో పోలిస్తే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సగటున, లిక్విడ్ లేపనాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, చివరిది 15 సెంటీమీటర్ల వరకు తక్కువగా మారుతుంది, ద్రవ లేపనాలకు మారినప్పుడు, చాలా మంది స్కీయర్లు చివరి చిన్నదిగా చేయడమే కాకుండా, తరచుగా గట్టి స్కిస్‌కు మారతారు. అదనంగా, ద్రవ లేపనాలకు మారినప్పుడు బ్లాక్ యొక్క పొడవు దూరం యొక్క పొడవు ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది - ఇది ఎక్కువ కాలం, అథ్లెట్ మరింత అలసిపోతుంది, అతను మరింత నమ్మకంగా ఉంచుకోవాలి, అంటే పొడవైన బ్లాక్. ఈ సందర్భంలో, ఘన లేపనాలతో పోలిస్తే బ్లాక్ 20 సెం.మీ కాదు, 15 లేదా 10 సెం.మీ.
ద్రవ లేపనం (క్లిస్టర్) పట్టుకోవడానికి బ్లాక్
3. స్కేటింగ్ స్కిస్ సిద్ధమౌతోంది.
మైనపులు వేడిగా వర్తించే లేపనాలు కాబట్టి, వాటిని ఉపయోగించడానికి మీకు ఇనుము అవసరం, మంచి మైనపు ఇనుము కొనడానికి కొంచెం డబ్బు ఖర్చు చేయండి - ఇది బాగా పని చేస్తుంది మరియు మీ స్కిస్ వేడెక్కకుండా చేస్తుంది.
మీరు ఇనుమును ఎలా ఉపయోగించాలి
ఇనుము సరైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత (ఇది సాధారణంగా ఇనుము యొక్క ఉపరితలంపై మైనపు కరగడం ప్రారంభమయ్యే ఉష్ణోగ్రత), ఇనుము ఒక నిరంతర పాస్‌లో స్కీ యొక్క కొన నుండి కొనకు తరలించబడుతుంది. ఇనుమును బదిలీ చేయండి మరియు స్కీ యొక్క కొన నుండి మళ్లీ అదే విధానాన్ని ప్రారంభించండి. ప్రతి స్కీకి 4 నుండి 7 సార్లు ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి. ఈ ప్రక్రియ స్కీని వేడెక్కడానికి సరైన సమయాన్ని వెచ్చించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు బేస్ వేడెక్కడానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది.
గది ఉష్ణోగ్రత కనీసం 16°C ఉండాలి. చాలామంది స్కీయర్లు ఈ సమస్య యొక్క ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోలేరు. 16°C కంటే తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, స్కీ లోపల ఉష్ణోగ్రత కూడా పడిపోతుంది, మైనపును సరిగ్గా గ్రహించడానికి పాలిథిలిన్ అణువుల మధ్య చాలా తక్కువ ఖాళీని వదిలివేస్తుంది. ఒక చల్లని గది తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు లేదా పేలవమైన మైనపు చొచ్చుకుపోవడానికి బేస్ హీటింగ్‌కు దారితీస్తుంది.
స్కిస్ యొక్క సరైన తయారీలో పారాఫిన్ను వర్తింపజేయడం చాలా ముఖ్యమైన క్షణం. సాధారణ వాస్తవాలు:
సాధారణ లోపాలు:
చాలా మంది స్కీయర్లు తప్పు ఇనుమును ఉపయోగిస్తారు. చాలా మంది స్కీయర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇంటి ఇనుము ఫ్లోరైడ్ మరియు సింథటిక్ పారాఫిన్ మైనపులను కరిగించడానికి రూపొందించబడలేదు. Swix Cera F యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 100°C (212 F), మరియు Swix CH 4 యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 95°C (203 F). నేడు తయారు చేయబడిన మైనపులు తక్కువ సులభంగా ధరిస్తాయి, సాంప్రదాయ మైనపుల కంటే గట్టిగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల వేడి ఇనుప ఉష్ణోగ్రత అవసరం. స్కీయర్లు తమ ఇంటి ఇనుమును ఉపయోగించినప్పుడు, వారు సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రతను ఎక్కడో ఒకచోట సెట్ చేస్తారు... "కాటన్", "సిల్క్" లేదా "సింథటిక్". ఇది భయంకరమైనది!
గృహ ఇనుమును ఉపయోగించవద్దు!
ప్రైమింగ్ కోసం స్కిస్ సిద్ధం చేస్తోంది
మీరు కొత్త స్కిస్ సిద్ధం చేయడానికి ముందు, స్లైడింగ్ ఉపరితలం ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందో మీరు గుర్తించాలి. ఫ్యాక్టరీ గ్రౌండింగ్ పద్ధతి ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన స్కిస్‌లకు లైట్ మాన్యువల్ స్క్రాపింగ్ (ఒక పదునైన మెటల్ స్క్రాపర్) అవసరం, ఇది మెత్తనియున్ని మాత్రమే తొలగిస్తుంది, కానీ ప్లాస్టిక్ కాదు (అనగా, నమూనాను చెరిపివేయకుండా - స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై ఇసుక అట్ట). ఫ్యాక్టరీ గ్రౌండింగ్ లేనట్లయితే, స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయడం, లోపాలను తొలగించడం అవసరం. ఇది మెటల్ చక్రం యొక్క ఉపరితలం యొక్క పలుచని పొరను తొలగించడం ద్వారా జరుగుతుంది, ఇది పారాఫిన్‌తో ఫలదీకరణంతో ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది (పారాఫిన్‌లో ఉదారంగా నానబెట్టండి, ఆపై చక్రం - ఈ విధానాన్ని చాలాసార్లు పునరావృతం చేయండి). అప్పుడు మేము ఇత్తడి బ్రష్ మరియు హార్డ్ ఫైబర్టెక్స్ ఉపయోగించి ఏదైనా మిగిలిన పారాఫిన్ నుండి స్కిస్‌ను శుభ్రం చేస్తాము.
స్కీ ప్రైమింగ్
మెటల్ స్క్రాపర్‌తో స్కీని స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత, స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని ఇత్తడి లేదా కాంస్య బ్రష్ మరియు హార్డ్ ఫైబర్‌టెక్స్‌తో పూర్తిగా శుభ్రపరచడం అవసరం, ఆపై ప్రైమర్ పారాఫిన్ (ప్రత్యేక ప్రైమర్ లేదా అప్లికేషన్ పరిధితో ఏదైనా ఎక్కువ లేదా తక్కువ మృదువైనది - 3 -10 డిగ్రీలు సాధారణంగా పర్పుల్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పారాఫిన్ను అధికంగా ఉపయోగించడం మంచిది, ఇంటర్మీడియట్ స్క్రాపింగ్ లేకుండా స్కిస్‌ను రెండు లేదా మూడు సార్లు వేడెక్కడం మరియు అది ఉపరితలంలోకి శోషించబడేంత వరకు పారాఫిన్ను జోడించడం.
స్కిస్ చల్లబరుస్తుంది. 20 - 30 నిమిషాల తర్వాత, ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్‌తో అదనపు పారాఫిన్ను తీసివేసి, ఉపరితలంపై నైలాన్ బ్రష్తో చికిత్స చేయండి. స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఈ చికిత్సను అనేక సార్లు నిర్వహించండి, ప్రతి పొర తర్వాత నైలాన్ బ్రష్తో పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. పై స్కీ ప్రైమర్‌తో మనం ఉపరితలంపై మెరిసే పొరను సృష్టించాలి.
వాతావరణ పరిస్థితులు స్కిస్‌కు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలని మరియు స్కిస్‌కు ఫ్యాక్టరీ బోల్ట్ లేనట్లయితే, తగిన థ్రెడింగ్ చేతితో చేయాలి. ప్రధాన మైనపు స్కీకి వర్తించే ముందు నిర్మాణం ఎల్లప్పుడూ వర్తించబడుతుంది. నిజమే, కొన్నిసార్లు వాతావరణం ఈ పని క్రమంలో జోక్యం చేసుకుంటుంది: ఉదాహరణకు, ప్రారంభానికి ముందు చివరి గంటలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ తీవ్రంగా మారుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ప్రధాన పారాఫిన్ తర్వాత కట్టింగ్ తప్పనిసరిగా దరఖాస్తు చేయాలి.
తగిన వాతావరణం కోసం ప్రైమింగ్ స్కిస్.
బేస్ పారాఫిన్ కింద స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని ప్రైమింగ్ చేసినప్పుడు, గుర్తుంచుకోండి:
ప్రైమర్ సాధారణ పద్ధతిలో తయారు చేయబడుతుంది, ఇచ్చిన పారాఫిన్ (సాధారణంగా 120 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత) కోసం సాధారణ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతతో ఇనుమును ఉపయోగిస్తుంది. పారాఫిన్ను స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై వర్తించండి, ఇనుముపై ఉన్న పారాఫిన్ బ్లాక్‌ను కరిగించి, తద్వారా కరిగిన వేడి పారాఫిన్ యొక్క మందపాటి పొరతో స్కీని నింపండి.
పరిశీలన:- నది వంటి స్కిస్‌పై పారాఫిన్ను పోయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు (ప్రధానంగా ఆర్థికంగా). చాలా మంది స్కీ ఔత్సాహికులు ఈ క్రింది పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు: చిన్న, శీఘ్ర కదలికతో, ఇనుముపై పారాఫిన్ టైల్ కరిగిపోతుంది మరియు అదే శీఘ్ర కదలికతో, ఈ టైల్ (దానిపై కరిగిన పారాఫిన్ ఉన్నప్పుడు) స్కీ యొక్క ఒక విభాగంలో రుద్దుతారు. మొత్తం స్కీ పారాఫిన్‌తో కప్పబడే వరకు ఈ విధానం చాలాసార్లు పునరావృతమవుతుంది. పారాఫిన్ను యధావిధిగా ఇనుమును ఉపయోగించి స్కీపై కరిగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి చెడ్డది కాదు మరియు జీవించే హక్కు ఉంది. ఏదైనా సందర్భంలో, మీరు పారాఫిన్‌లో గణనీయమైన పొదుపులను సాధించగలరు.
20-30 నిమిషాలు స్కీని చల్లబరుస్తుంది. (గది ఉష్ణోగ్రతకు), ఆపై ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్‌తో అదనపు పారాఫిన్ను తీసివేసి, నైలాన్ బ్రష్తో ఉపరితలాన్ని జాగ్రత్తగా చికిత్స చేయండి.
 |
 |
 |
 |
ప్రాథమిక పారాఫిన్ (వాతావరణానికి తగినది)
మేము సరైన వాతావరణం కోసం చాలా సరిఅయిన పారాఫిన్ను ఎంచుకుంటాము. తగిన మైనపును ఎంచుకున్న తర్వాత, ఇనుముపై ఉన్న మైనపు బ్లాక్‌ను కరిగించి, కరిగిన వేడి మైనపు మందపాటి పొరతో స్కీని నింపడం ద్వారా స్కీయింగ్ ఉపరితలంపై వర్తించండి. ప్లాస్టిక్ సైకిల్ ఉపయోగించి చల్లబరచడానికి మరియు సైకిల్ చేయడానికి అనుమతించండి. తరువాత, నైలాన్ బ్రష్తో మిగిలిన పారాఫిన్ను తొలగించండి. అప్పుడు మీరు ఇసుకతో కూడిన గుడ్డ లేదా మృదువైన బ్రష్‌ను ఉపయోగించి మెరిసేలా ఇసుక వేయాలి.
పారాఫిన్ను వర్తించేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది వాటిని తెలుసుకోవాలి: మీరు అతిశీతలమైన వాతావరణం (మరింత వక్రీభవన పారాఫిన్) కోసం పారాఫిన్ను ఉపయోగిస్తే, అది గట్టిపడే ముందు మీరు చాలా వరకు ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్‌తో తొలగించాలి, ఎందుకంటే మీరు వక్రీభవన పారాఫిన్ను పూర్తిగా చల్లబరచినట్లయితే, అది గట్టిపడుతుంది మరియు ముక్కలను స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు స్కీ నుండి చిప్ అవుతుంది, స్కీ యొక్క పెద్ద ఖాళీలను మైనపు లేకుండా వదిలివేస్తుంది. స్కీ పూర్తిగా చల్లబడిన తర్వాత, మిగిలిన పారాఫిన్ హార్డ్ ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్‌తో మరియు తరువాత హార్డ్ నైలాన్ బ్రష్తో తొలగించబడుతుంది. మృదువైన పారాఫిన్లు ఇదే విధంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఒకే తేడా ఏమిటంటే, మృదువైన పారాఫిన్ పూర్తిగా చల్లబరచడానికి అనుమతించబడాలి మరియు ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్ మరియు మీడియం-హార్డ్ నైలాన్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించి తీసివేయాలి. లేకపోతే, పారాఫిన్ను వర్తింపజేయడం మరియు తొలగించడం వంటి విధానం స్కిస్‌ను ప్రైమింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించే విధానంతో సమానంగా ఉంటుంది.
చివరి పొరను వర్తింపజేయడం: సాధారణ (వదులు) పౌడర్ లేదా కంప్రెస్డ్ (యాక్సిలరేటర్)
పొడిని స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై పలుచని పొరలో చల్లి, ఆపై ఇనుమును ఉపయోగించి కరిగించబడుతుంది (పౌడర్ యొక్క సరైన ద్రవీభవన విచిత్రమైన "డ్యాన్స్" స్పార్క్స్ లేదా ఇనుమును దాటిన తర్వాత ఒకటి నుండి రెండు సెకన్లలోపు కనిపించే నక్షత్రాల ద్వారా సూచించబడుతుంది). ఈ సందర్భంలో, ఇనుము నెమ్మదిగా స్కీ వెంట కదులుతున్నప్పుడు, ఒక కదలికలో పొడి లేదా యాక్సిలరేటర్ను కరిగించడం మంచిది.
శీతలీకరణ తర్వాత, స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం సహజ బ్రష్ (గుర్రపు వెంట్రుక) ఉపయోగించి అదనపు పొడితో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు పాలిషింగ్ కాగితంతో పాలిష్ చేయబడుతుంది. అన్నీ! మీ స్కిస్ రేసుకు సిద్ధంగా ఉన్నాయి.
సలహా:పొడి అవశేషాల నుండి స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, స్కీపై గట్టిగా నొక్కకండి - బ్రష్పై కొంచెం ఒత్తిడితో సున్నితమైన కదలికలు చేయండి.
పౌడర్లు మరియు యాక్సిలరేటర్లు కూడా ఇనుమును ఉపయోగించకుండా చల్లగా ఉంటాయి. దీన్ని చేయడానికి, స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై పొడి చల్లబడుతుంది (మరియు స్కీ యాక్సిలరేటర్‌తో రుద్దుతారు) మరియు సహజ కార్క్ లేదా ప్రత్యేక పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌తో చేతితో రుద్దుతారు. అప్పుడు అది ఒక సహజ బ్రష్తో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు పాలిషింగ్ కాగితంతో పాలిష్ చేయబడుతుంది. అయితే, ఈ విధంగా వర్తించే పౌడర్ స్కీస్‌పై వేడి ఇనుమును ఉపయోగించి స్కిస్‌పై అమర్చిన పౌడర్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంచబడుతుంది మరియు తక్కువ (5 -10 -15 కిమీ) దూరాలకు పైగా పోటీలలో పాల్గొన్నప్పుడు మాత్రమే స్కిస్‌ను తయారుచేసే ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడింది. .
అవి నిశ్చలంగా ఉండవు మరియు మీ రైడింగ్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి నిరంతరం కొత్త మార్గాలతో ముందుకు వస్తున్నాయి. స్కిస్ వేగంగా, తేలికగా మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.
నేడు మార్కెట్లో మీరు చాలా డిమాండ్ ఉన్న కొనుగోలుదారు కోసం రూపొందించిన వాటితో సహా అనేక రకాల ఉత్పత్తులను కనుగొనవచ్చు. మీరు ప్రతిదీ ఎంచుకోవచ్చు - బ్రాండ్, మోడల్, రంగు, పొడవు, కాఠిన్యం మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం. ఈ వ్యాసంలో మేము జాబితా చేయబడిన పారామితులలో చివరిదాని గురించి మాట్లాడుతాము, ఇది మీ మోడల్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్రధానమైనది.
స్కిస్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు ముఖ్యమైనది అనే దానితో ప్రారంభిద్దాం.
క్లాసిక్ స్టైల్‌లో స్కీయింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, స్కిస్‌కి రెండు పనులు ఉన్నాయి: త్వరగా ముందుకు వెళ్లడం మరియు ఎక్కేటప్పుడు వెనక్కి వెళ్లడం కాదు. ఈ పనులను నిర్వహించడానికి, స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం 2 మండలాలుగా విభజించబడింది: స్లిప్ జోన్(స్కీ ముందు మరియు వెనుక) మరియు హోల్డింగ్ ప్రాంతం(స్కీ యొక్క కేంద్ర భాగం బ్లాక్), ఇది చిత్రంలో నీలం రంగులో హైలైట్ చేయబడింది. ఇది హోల్డింగ్ జోన్, ఇది ఔత్సాహిక స్కిస్ నుండి ప్రొఫెషనల్ స్కిస్‌లను వేరు చేస్తుంది.
నిపుణులు మరియు అనుభవజ్ఞులైన స్కీయర్లు దానిని బ్లాక్‌కి వర్తింపజేస్తారు, ఇది స్కీ వంగి ఉన్నప్పుడు, మంచుకు అంటుకుని, వెనక్కి వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది. అనుభవశూన్యుడు స్కీయర్ల కోసం, సరళమైన సాంకేతికతలు ఉన్నాయి: చివరిగా నోచ్‌లను వర్తింపజేయడం లేదా కాముస్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం (సింథటిక్ పదార్థాలతో చేసిన పైల్).
మొత్తంగా, మీ వద్ద మూడు ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఇవి స్కిస్ నిర్మాణంలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
రంపపు ఉపరితలం
కాముస్‌తో ఉపరితలం
ప్రతి ఎంపిక యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు చూద్దాం.
నూర్లింగ్ తో స్కిస్మూడు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
- తక్కువ ఖర్చు. యంత్రం కొన్ని సెకన్లలో వాటిని కత్తిరించినందున, నోచ్‌ల ఉనికి స్కిస్ ధరపై దాదాపు ప్రభావం చూపదు.
- మీకు గ్రిప్ మైనపు అవసరం లేదు - నాచెస్ దాని పనితీరును నిర్వహిస్తుంది, ఎత్తేటప్పుడు స్కిస్‌లు వెనక్కి వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది. అరుదుగా స్కీయింగ్ చేసే లేదా క్రాస్ కంట్రీ స్కీయింగ్ నేర్చుకోవడం ప్రారంభించే వారికి ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.
- నోచెస్ వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులలో, విస్తృత ఉష్ణోగ్రతలలో ఉంచబడతాయి. వసంత ఋతువులో బలమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పుల సమయంలో తరచుగా ఏర్పడే మంచుతో కూడిన ఉపరితలంపై వ్రేలాడదీయడం ఎలా చేయాలో వారికి తెలియదు. అటువంటి పరిస్థితులలో, నోచెస్ యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించే లేపనం పట్టుకోవడం సహాయపడుతుంది.
దురదృష్టవశాత్తు, నోచ్‌లతో కూడిన స్కిస్‌లు గుర్తించదగిన లోపంగా ఉన్నాయి - నోచెస్ కదలిక వేగాన్ని తగ్గిస్తాయి. మంచుపై మెరుగైన పట్టు కోసం, అవి స్కీ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం నుండి దూరంగా మార్చబడతాయి, అందుకే స్కీయింగ్ చేసేటప్పుడు గీతల ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ మంచును తాకుతుంది మరియు మిమ్మల్ని నెమ్మదిస్తుంది. ఈ కారణంగా, నోచెస్‌తో కూడిన స్కిస్ ప్రారంభ స్కీయర్‌లకు మరియు వినోద స్కీయింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కాముస్‌తో స్కిస్మీరు ఇప్పటికే అనుభవశూన్యుడు స్థాయికి మించి ముందుకు సాగితే సరిపోతుంది. అవి రెండు ప్రయోజనాల ద్వారా నోచెస్‌తో స్కిస్ నుండి వేరు చేయబడ్డాయి:
- అధిక వేగం. నోచెస్ మాదిరిగా కాకుండా, కాముస్ బ్లాక్‌లో మరింత సహజమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని కారణంగా ఇది కదలిక వేగాన్ని తగ్గించదు.
- ఏ వాతావరణంలోనైనా ఉంచండి - వసంతకాలంలో కూడా. కాముస్ అనేది అనేక వెంట్రుకలతో కూడిన సింథటిక్ పైల్, ఇది స్కీ ట్రాక్ యొక్క మంచు మరియు మంచుతో నిండిన ఉపరితలం రెండింటికి అతుక్కోవడంలో ఎటువంటి ఇబ్బంది లేదు.
అటువంటి స్కిస్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత వారి ఖర్చు. స్కిస్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై నిర్మించిన కాముస్ సాపేక్షంగా కొత్త సాంకేతికత కాబట్టి, అతిపెద్ద కంపెనీలు మాత్రమే వాటిని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వారి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ప్రారంభ మరియు క్రాస్ కంట్రీ స్కీయింగ్ ఔత్సాహికులకు.
హోల్డింగ్ లేపనం దరఖాస్తు కోసం మృదువైన ఉపరితలంస్కీయింగ్‌ను తీవ్రంగా పరిగణించే వారికి తగినది. వారు క్లాసిక్ స్టైల్ స్కేటింగ్ కోసం ఉత్తమ గ్లైడ్ మరియు గ్రిప్‌ను అందిస్తారు మరియు గ్రిప్ మైనపును కొట్టే సాంకేతికత ప్రస్తుతం లేదు. సరిగ్గా సిద్ధం చేసిన స్కిస్‌లు వీలైనంత త్వరగా లోతువైపుకి వెళ్లండి మరియు పైకి వెళ్లేటప్పుడు బాగా పట్టుకోండి. అనుభవజ్ఞులైన మరియు వృత్తిపరమైన అథ్లెట్లు పట్టుకునే లేపనాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
అయితే, ఈ సాంకేతికతకు సహనం మరియు ఖర్చు అవసరం, ఇది దాని ప్రతికూలతలకు ఆధారం:
- స్కీ తయారీ అనుభవం అవసరం. స్కిస్‌ను సరిగ్గా సిద్ధం చేయడానికి, మీరు చాలా సూక్ష్మబేధాలను తెలుసుకోవాలి: స్కైయర్ బరువు కోసం బ్లాక్ పరిమాణం, గ్రిప్ లేపనం వర్తించే విధానం, గ్రిప్ లేపనం వర్తించే ప్రక్రియ, ప్యాడ్‌ను శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ మరియు స్లైడింగ్ ఉపరితలం స్కిస్.
- క్లాసిక్ స్కేటింగ్ టెక్నిక్ అవసరం. లేపనం పట్టుకోవడం వల్ల కలిగే అన్ని ప్రయోజనాలను అనుభవించడానికి, మీరు సరైన క్లాసిక్ స్టైల్ టెక్నిక్ నేర్చుకోవాలి. ఇది శిక్షకుడితో లేదా మీ స్వంతంగా చేయవచ్చు, కానీ ఏ సందర్భంలోనైనా ఇది సమయం పడుతుంది.
వేర్వేరు వాతావరణ పరిస్థితులకు వేర్వేరు హోల్డింగ్ లేపనాలు అవసరమవుతాయి, కాబట్టి మీరు మీ ఆర్సెనల్‌లో అనేక కలిగి ఉండాలి. స్కిస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి, పాత లేపనం నుండి ప్యాడ్‌లను శుభ్రం చేయడానికి హోల్డింగ్ లేపనం, స్క్రాపర్ మరియు వాష్ రుద్దడం కోసం మీకు స్టాపర్ కూడా అవసరం.
బాటమ్ లైన్
బిగినర్స్ స్కీయర్‌లకు నోచెస్‌తో కూడిన స్కిస్ అనుకూలంగా ఉంటాయి - ఇది చాలా బడ్జెట్ ఎంపిక, ఈ క్రీడలో నైపుణ్యం ఉన్నవారికి దీని ప్రతికూలతలు కనిపించవు. ఈ స్కిస్ పిల్లలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కాముస్‌తో కూడిన స్కిస్‌లు అత్యంత బహుముఖ ఎంపిక, ప్రారంభకులకు మరియు ప్రోస్ ఇద్దరికీ అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే వాటికి నోచెస్‌తో కూడిన స్కిస్‌లు కలిగి ఉన్న ప్రతికూలతలు లేవు. కానీ వాటిని బడ్జెట్ అని పిలవలేము. బహుశా, కాలక్రమేణా, కాముస్‌తో కూడిన స్కిస్‌లు మార్కెట్ నుండి నోచ్‌లతో కూడిన స్కిస్‌లను నెట్టివేస్తాయి మరియు గమనించదగ్గ చౌకగా మారతాయి, కానీ ప్రస్తుతానికి అవి కొందరికే అందుబాటులో ఉన్నాయి.
గ్లైడ్ మరియు గ్రిప్ యొక్క ఆదర్శ నిష్పత్తితో, క్లాసిక్ స్టైల్ స్కీయింగ్ కోసం గ్రిప్ లేపనం కోసం ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో స్కిస్ ఉత్తమ ఎంపిక. కానీ స్కీయింగ్ టెక్నిక్‌తో పాటు, స్కిస్‌ను తయారు చేయడంలో అనుభవం ఉన్న మరియు డబ్బు ఖర్చు చేయడానికి ఇష్టపడే అనుభవజ్ఞులైన మరియు ప్రొఫెషనల్ స్కీయర్‌లకు మాత్రమే ఇది సరిపోతుంది.
మీకు ఏ స్లైడింగ్ ఉపరితలం సరైనదో మీరు ఇప్పటికే నిర్ణయించినట్లయితే, మీరు నిర్దిష్ట నమూనాలను ఎంచుకోవడం ప్రారంభించవచ్చు. ఎంపిక మీకు స్పష్టంగా తెలియకపోతే, డెకాథ్లాన్ స్టోర్‌లలోని మా నిపుణులు మీ అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా స్కిస్‌లను కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేస్తారు.
స్కై గ్లైడింగ్ యొక్క నాణ్యత స్కైయర్ యొక్క వేగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు మేము ఆల్పైన్ లేదా క్రాస్ కంట్రీ స్కీయింగ్ గురించి మాట్లాడుతున్నా, అతని ఫలితంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. గ్లైడింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి పోరాటం ఎల్లప్పుడూ ఒక ప్రాథమిక స్వభావం, ముఖ్యంగా ప్రపంచ స్థాయి పోటీలలో. వాస్తవానికి, ఇది చాలా కాలంగా సేవా బృందాల మధ్య ప్రత్యేక (ప్రీ-లాంచ్) పోటీగా మారింది. కొన్ని పరిస్థితులలో గ్లైడ్ నాణ్యత గురించి సైనికులు మరియు స్కీ రేసర్ల నుండి వచ్చిన అభిప్రాయం స్కీ వాక్స్ డెవలపర్‌లకు అత్యంత విలువైన సమాచారంగా ఉపయోగపడుతుంది మరియు కొనసాగుతోంది.
ఈ రోజు వరకు, స్కీ లూబ్రికెంట్ల డెవలపర్లు, ఆధునిక కెమిస్ట్రీ మరియు వినూత్న సాంకేతికతల (నానో-టెక్నాలజీలతో సహా) విజయాలను ఉపయోగించి, తమ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో పరిపూర్ణతను సాధించారు, తద్వారా మాలిక్యులర్ వద్ద గ్లైడింగ్ లేపనాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా గ్లైడింగ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరిచారు. స్థాయి (ప్రధానంగా ఫ్లోరోకార్బన్ లూబ్రికెంట్ గురించి మాట్లాడటం) సమస్యాత్మకంగా మారుతోంది. కానీ పెరుగుతున్న ప్రాముఖ్యత ఇప్పుడు శాస్త్రీయ దృక్కోణం నుండి చాలా తక్కువగా అధ్యయనం చేయబడిన కారకాలకు జోడించబడుతోంది మరియు అన్నింటిలో మొదటిది, స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం అని పిలవబడేది.
కలిసి ఈ సమస్యను గుర్తించడానికి ప్రయత్నిద్దాం. అన్నింటిలో మొదటిది, బాగా తెలిసిన, సాధారణంగా ఆమోదించబడిన మరియు సందేహాస్పదమైన వాస్తవాలపై మన జ్ఞాపకశక్తిని రిఫ్రెష్ చేద్దాం.
స్కీ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం మంచు మీద కదులుతున్నప్పుడు, మంచు స్ఫటికాలతో ఘర్షణ కారణంగా అది వేడెక్కుతుంది. ఫలితంగా, మంచు కరుగుతుంది మరియు నీటి సన్నని పొర కనిపిస్తుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, స్కీ బాగా గ్లైడ్ చేస్తుంది.
కానీ సహేతుకమైన పరిమితుల్లో ప్రతిదీ బాగానే ఉంది. పొడి మంచుతో చాలా చల్లని వాతావరణంలో, నీటి పొర చాలా సన్నగా ఉండవచ్చు, ఈ సందర్భంలో అది మంచి గ్లైడింగ్ అందించదు. దీనికి విరుద్ధంగా, వెచ్చని వాతావరణంలో మరియు తడి మంచుతో, చాలా నీరు ఏర్పడుతుంది, "చూషణ" అని పిలవబడేది సంభవిస్తుంది మరియు నిరోధక శక్తి పెరుగుతుంది మరియు స్లైడింగ్ వేగం తగ్గుతుంది.
ఈ దృగ్విషయాన్ని తటస్తం చేయడానికి, అని పిలవబడేది "నిర్మాణం"- పొడవైన కమ్మీల వ్యవస్థ, కారు టైర్లపై ఉన్న పొడవైన కమ్మీలను కొంతవరకు గుర్తు చేస్తుంది. వారు అదనపు నీటిని తొలగించడానికి సహాయం చేస్తారు, తద్వారా "చూషణ" యొక్క బ్రేకింగ్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణంగా, చల్లని వాతావరణం మరియు పొడి మంచు కోసం నిర్మాణం యొక్క పొడవైన కమ్మీల మధ్య దూరం 0.5 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉండాలి, వెచ్చని మరియు తడి మంచు కోసం - 0.75 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. ఈ నియమం యొక్క మరొక సూత్రీకరణ ఏమిటంటే, పొడవైన కమ్మీలు మంచుతో "అడ్డుపడకుండా" నిరోధించడానికి నిర్మాణం యొక్క పొడవైన కమ్మీల మధ్య దూరం మంచు క్రిస్టల్ యొక్క సగం సరళ పరిమాణాన్ని మించకూడదు.
ప్రపంచ స్థాయి సైనికుల ప్రకారం, గ్లైడింగ్ నాణ్యతపై సరిగ్గా ఎంచుకున్న నిర్మాణం యొక్క ప్రభావం సరైన లేపనాన్ని ఎంచుకోవడం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నలుపు (గ్రాఫైట్-కలిగిన) పాలిథిలిన్‌తో రేసింగ్ స్కిస్‌లకు స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్‌తో పోలిస్తే నిర్మాణంలో పొడవైన కమ్మీలు అవసరం, ఎందుకంటే నలుపు ప్లాస్టిక్ స్లైడింగ్ సమయంలో తక్కువ ఉష్ణ శక్తిని విడుదల చేస్తుంది. అధిక-ఫ్లోరైడ్ గ్లైడింగ్ లేపనాలు సన్నగా ఉండే నిర్మాణంపై మెరుగ్గా “పని” చేస్తాయని జోడించాలి, ఎందుకంటే అవి నీటిని బాగా “వికర్షిస్తాయి” మరియు దానిని హరించడానికి ముఖ్యంగా లోతైన పొడవైన కమ్మీలు అవసరం లేదు.
అమ్మకానికి వెళ్ళే రేసింగ్ స్కిస్, ఒక నియమం వలె, వాటి ప్రయోజనంపై ఆధారపడి వివిధ స్థాయిల దూకుడు యొక్క ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది (అంటే "చల్లని" మరియు "వెచ్చని" స్కిస్‌లుగా విభజించడం). అవి ఉద్దేశించిన పరిస్థితులకు ఉత్తమంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి, కాబట్టి స్కిస్ కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మీరు నివసించే లేదా స్కీయింగ్ ప్లాన్ చేసే ప్రాంతం యొక్క వాతావరణ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
స్కీ నిర్మాణాన్ని మార్చడం. స్టెయిన్ లిఫ్టింగ్
మీరు కర్మాగారంలో దరఖాస్తు చేసిన నిర్మాణంతో సంతృప్తి చెందకపోతే, లేదా అది ముఖ్యమైన దుస్తులు ధరించినట్లయితే, పరిస్థితిని రెండు విధాలుగా సరిదిద్దవచ్చు. మొదటిది ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి "మాన్యువల్" నిర్మాణం అని పిలవబడే అప్లికేషన్ - మాన్యువల్ నర్లింగ్. రెండవ మార్గం యంత్రం ద్వారా నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడం గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, ఇది సాధారణ పేరును పొందింది "స్టెయిన్లిఫ్ట్", దీనిని జర్మన్ నుండి "ఎమెరీ రాయితో గ్రౌండింగ్" అని అనువదించవచ్చు.
ఉపయోగించి వర్తింపజేసిన నిర్మాణం మాన్యువల్ నర్లింగ్, స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థం - UHMW పాలిథిలిన్ (అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్) - ఇది చాలా సాగే పదార్థం, ఇది దాదాపు 100 డిగ్రీలు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది. దీని అర్థం ఇనుమును ఉపయోగించి స్కిస్ యొక్క ప్రతి తదుపరి తయారీతో, నూర్లింగ్ పొడవైన కమ్మీలు ఆచరణాత్మకంగా అదృశ్యమవుతాయి. knurling ఉపయోగించినప్పుడు ప్రాథమిక ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణం పూర్తిగా అదృశ్యం కాదని కూడా గమనించాలి. దీని అర్థం "చల్లని" స్కిస్‌ను వెచ్చని వాతావరణానికి (మరియు వైస్ వెర్సా) నర్లింగ్‌ని ఉపయోగించి మార్చడం చాలా సమస్యాత్మకం. ఇది ప్రధానంగా రొటేటింగ్ కట్టర్‌లతో హ్యాండ్ నర్లింగ్‌కు వర్తిస్తుంది, ఇది స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై సాపేక్షంగా నిస్సార నమూనాను "స్క్వీజ్ అవుట్" చేస్తుంది. ఫిక్స్‌డ్ కట్టర్ నూర్‌లు "కట్" గ్రూవ్‌లు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి కానీ కొంతకాలం తర్వాత కూడా అదృశ్యమవుతాయి. అదనంగా, నూర్లింగ్ కట్టర్లు చాలా త్వరగా నిస్తేజంగా మారతాయి (10-15 జతల స్కిస్‌లను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత) మరియు పదును పెట్టడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.
స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై నిర్మాణాన్ని నవీకరించడానికి మరింత తీవ్రమైన మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించి స్కిస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు (స్టెయిన్‌లిఫ్ట్‌లు). ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- అనువర్తిత నిర్మాణం చాలా కాలం పాటు ఉంచబడుతుంది. ప్రతిష్టాత్మకమైన రేసర్లు కూడా సీజన్‌లో రెండుసార్లు కంటే ఎక్కువసార్లు ఈ విధానాన్ని ఆశ్రయిస్తారు, అయితే ఒక ఔత్సాహిక రేసర్ కొత్త సీజన్ ప్రారంభానికి ముందు తన స్కిస్‌కి మాత్రమే చికిత్స చేయాలి.
- స్టెయిన్-స్లిఫ్టింగ్ మెషిన్ దాదాపు ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వంతో నిర్మాణాన్ని పునరుత్పత్తి చేస్తుంది. అంటే, ఇచ్చిన ప్రాంతానికి అత్యంత విలక్షణమైన పరిస్థితులలో నిర్దిష్ట నిర్మాణం బాగా నిరూపించబడితే, అది ప్రతి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌తో పునరుత్పత్తి చేయబడుతుంది.
- మెషిన్ సాఫ్ట్‌వేర్ వివిధ రకాలు మరియు పారామితుల యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణాలను వర్తింపజేయగలదు, ఇది దాదాపు ఏదైనా వాతావరణ పరిస్థితులు మరియు మంచు పరిస్థితుల కోసం సరైన నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
- స్టెయిన్-స్లిఫ్టింగ్ మెషిన్ కేవలం ఈ లేదా ఆ నిర్మాణాన్ని స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై వర్తించదు. దాని సహాయంతో, మీరు మునుపటి నిర్మాణాల జాడలను పూర్తిగా తొలగించవచ్చు, అలాగే స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని ఆదర్శంగా సమం చేయవచ్చు, కొత్త నిర్మాణాన్ని వర్తించే ముందు దానిని పూర్తిగా ఫ్లాట్‌గా మార్చవచ్చు (ఒక దిశలో లేదా మరొక దిశలో "అడ్డంకులు" లేకుండా, ఇది స్కిస్ అరిగిపోయినప్పుడు విలక్షణమైనది, ముఖ్యంగా స్కేట్ స్కిస్).
అయినప్పటికీ, అటువంటి సేవలను అందించే సేవా కేంద్రాలు తరచుగా ప్రధానంగా ఆల్పైన్ స్కిస్ మరియు స్నోబోర్డులతో వ్యవహరిస్తాయనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మెటల్ అంచులతో స్కిస్ మరియు స్నోబోర్డులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి 5-6 పాస్లు సాధారణంగా తయారు చేయబడతాయి, ఆపై నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడానికి మరొక 3-4 పాస్లు. ఈ సందర్భంలో, రాపిడి రాయి స్కీ లేదా స్నోబోర్డ్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై చాలా ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. మెటల్ అంచులు పాలిథిలిన్ యొక్క చాలా పెద్ద పొరను తొలగించడాన్ని నిరోధిస్తాయి, కాబట్టి అటువంటి ప్రాసెసింగ్ వారికి ప్రత్యేకమైన ప్రమాదాన్ని కలిగించదు.
క్రాస్ కంట్రీ స్కీయింగ్‌తో పరిస్థితి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. వాటికి మెటల్ అంచులు లేవు మరియు స్లైడింగ్ ప్లాస్టిక్ పొర కొంతవరకు సన్నగా ఉంటుంది. వారు స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడి రాయి నుండి తక్కువ ఒత్తిడితో మరియు ఒక నియమం వలె, తక్కువ పాస్లతో, తీవ్ర శ్రద్ధతో ప్రాసెస్ చేయబడాలి. లేకపోతే, మీ స్కిస్ నిరాశాజనకంగా దెబ్బతినవచ్చు. అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట సేవా కేంద్రం యొక్క సేవలను ఉపయోగించే ముందు, దాని స్పెషలైజేషన్ మరియు కీర్తి గురించి సాధ్యమయ్యే అన్ని సమాచారాన్ని సేకరించండి.
యంత్రం ద్వారా నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేయడం చాలా అరుదైన ఆపరేషన్. వాస్తవానికి, ఫ్లోరోకార్బన్ పౌడర్లు మరియు యాక్సిలరేటర్‌లను ఉపయోగించి స్కిస్‌లను తయారు చేయడం కంటే ఇది చాలా ఖరీదైనది కానప్పటికీ, ఈ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటి కారణంగా ఇది చాలా తరచుగా చేయలేము. అందువల్ల ఈ నిర్మాణాన్ని సాధ్యమైనంత ఎక్కువ కాలం పాటు నిర్వహించేలా చర్యలు తీసుకోవడం మంచిది. అన్నింటిలో మొదటిది, స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆక్సీకరణను ఎదుర్కోవడం అవసరం, ఎందుకంటే ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన (మరింత ఖచ్చితంగా, దాని అసలు కాఠిన్యాన్ని కోల్పోయిన) ప్లాస్టిక్‌ను స్క్రాప్ చేయడం ద్వారా తొలగించాలి మరియు ఇది నిర్మాణాన్ని తొలగించాలి. అందువల్ల, స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం అవసరం, అది ఎండబెట్టడం నుండి నిరోధించబడుతుంది. స్లైడింగ్ ఉపరితలాన్ని పారాఫిన్‌తో సకాలంలో చికిత్స చేయండి, పాత స్లైడింగ్ లూబ్రికెంట్‌ను “హాట్” పద్ధతిని ఉపయోగించి మాత్రమే తొలగించండి, స్కిస్‌లను నిల్వ చేసేటప్పుడు మరియు రవాణా చేసేటప్పుడు ప్లాస్టిక్‌ను రవాణా పారాఫిన్‌తో నింపండి - ఇవి ఖచ్చితంగా పాటించాల్సిన స్కిస్ సంరక్షణకు ప్రాథమిక నియమాలు.
స్కీ స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క మరమ్మత్తు.
గీతలు కనిపించినట్లయితే, మరమ్మతు స్పార్క్ ప్లగ్స్తో వాటిని "చికిత్స" చేయడానికి రష్ చేయవద్దు. పెద్ద పాచ్ కంటే చిన్న స్క్రాచ్ స్లైడింగ్‌పై చాలా తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
యంత్ర నిర్మాణం యొక్క మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం పొడవైన కమ్మీల ఆకారం మరియు లోతు. హెరింగ్బోన్ నిర్మాణాలను వర్తింపజేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఇది వికర్ణ దిశలో ఉన్న వ్యక్తిగత చిన్న పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది. ముద్రించిన నమూనాతో రాపిడి రాళ్లను కత్తిరించడం వలన మీరు చాలా సన్నని మరియు లోతైన పొడవైన కమ్మీలను కత్తిరించవచ్చు, అది స్లైడింగ్ చేసేటప్పుడు మంచుతో అడ్డుపడదు. ఈ కావిటీస్ గాలికి "పాకెట్స్" గా పనిచేస్తాయి, ఇది "చూషణ" కారణంగా బ్రేకింగ్ను నిరోధిస్తుంది. హ్యాండ్ నర్లింగ్ పొడవైన కమ్మీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని లోతు క్రమంగా పెరుగుతుంది. వారు సులభంగా మంచుతో మూసుకుపోతారు మరియు వాటి ప్రభావాన్ని కోల్పోతారు.
స్టెయిన్లిఫ్ట్ మెషీన్లో నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేసిన తర్వాత స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క అధిక-నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ చాలా ముఖ్యమైన విషయం. అటువంటి చికిత్స తర్వాత, పెద్ద మొత్తంలో మెత్తనియున్ని మరియు ప్లాస్టిక్ కణాలు స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై ఉంటాయి, ఇది మొదటి చూపులో ఆదర్శంగా అనిపించవచ్చు. వాటిని తొలగించడానికి, మీరు జాగ్రత్తగా, ఎక్కువ ఒత్తిడి లేకుండా (అనువర్తిత నిర్మాణాన్ని పాడుచేయకుండా), స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై చికిత్స చేయాలి పదునైన మెటల్ పారిపోవు, ఆపై ఫైబర్టెక్స్. అప్పుడు తక్కువ ద్రవీభవన పారాఫిన్ ఉపయోగించి అనేక సార్లు వేడి శుభ్రపరచడం నిర్వహించండి, వెచ్చని స్థితిలో తొలగించబడుతుంది. వక్రీభవన ("చల్లని") పారాఫిన్ ఉపయోగించి తుది శుభ్రపరచడం మంచిది, ఇది స్క్రాపర్‌తో తీసివేసినప్పుడు, విల్లీతో పాటు స్లైడింగ్ ఉపరితలం నుండి "విచ్ఛిన్నం" అవుతుంది. స్కిస్ యొక్క చివరి ఫైన్-ట్యూనింగ్ ("రోల్‌బ్యాక్" అని పిలవబడేది) మాత్రమే సరైన సహజ మార్గంలో నిర్వహించబడుతుంది - మీరు వాటిని అనేక పదుల కిలోమీటర్ల వరకు రైడ్ చేయాలి మరియు ప్రతి కిలోమీటరు గడిచే కొద్దీ గ్లైడింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. .
పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, పొడవైన కమ్మీల ఆకారం మరియు లోతు, అలాగే వాటి మధ్య దూరం భిన్నంగా ఉంటాయి. గ్లైడింగ్‌పై వాటి ప్రభావం ఇంకా శాస్త్రీయంగా అధ్యయనం చేయబడలేదు, కాబట్టి స్కీయర్లు మరియు స్కీ సర్వీస్ నిపుణులు వారి అనుభవం మరియు అంతర్ దృష్టిపై ఆధారపడతారు. నిర్మాణాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీ స్వంత అనుభవంపై ఆధారపడండి లేదా నమ్మదగిన, నిరూపితమైన నిపుణులను విశ్వసించండి.
స్టెయిన్లిఫ్ట్ మెషీన్‌పై వర్తించే కొన్ని రకాల నిర్మాణాలు క్రింది బొమ్మలలో ప్రదర్శించబడ్డాయి.
