Чертеж складного стула из дерева. Изготовление раскладного стула своими руками

Желание сделать складной стул со спинкой своими руками может возникнуть не только у хозяина малогабаритной квартиры. Компактным, удобным изделиям найдется применение в любом доме или на даче. Элегантные деревянные, современные пластиковые стулья, практичные модели из металла и синтетической ткани можно предложить гостям, взять на рыбалку или погрузить в багажник машины, отправляясь на пикник.

Немного смекалки и усердия помогут превратить обычные деревянные бруски в оригинальный раскладной стул с высокой спинкой. В хорошую погоду он позволит удобно расположиться в саду или у реки, а в плохую – компактно сложить и поставить в укромном месте до следующего случая.

Для реализации данного проекта стоит подготовить материалы и инструменты:

Бруски параметрами среза 30х45 мм общей длиной около 13 м. Можно использовать материал, размер которого незначительно отличается от названного или же самостоятельно подготовить бруски 30х50 мм, распилив доски 100х50 мм.
Оцинкованная проволока с размером сечения 4 мм.
16 оцинкованных скоб, чтобы закрепить проволоку. Если есть возможность, замените скобы и проволоку другой фурнитурой: оцинкованными шпильками, 8 шайбами, 8 гайками.
Ножовка.
Молоток.
Кусачки.
Дрель.
Мелкозернистая наждачная бумага.
Лак для дерева.
Карандаш, рулетка.

Из имеющегося древесного материала можно сделать самостоятельно или заказать распил следующих деталей для стула:

6 брусков для сиденья 45х33х375 мм (A);
2 бруска, образующие основание сиденья, одновременно являющиеся задними опорами, 45х33х875 мм (B);
4 задних больших бруска 45х33х787 мм (C);
2 коротких задних бруска 45х33х745 мм (D);
2 бруска, образующие боковины спинки стула и передние опоры, 45х33х1050 мм (E);
9 брусков – муфт, связывающих детали сиденья и спинки, 45х33х228 мм (F).

В общей сложности вы получите 25 деталей. Место расположения каждой из них в изделии хорошо показывает схема.

Действия по сборке деталей производите на ровной чистой поверхности, например, используйте пол.

В каждом бруске нужно сделать по 2 отверстия диаметром 6 мм. Сверлите строго посредине широкой части детали.

В элементах А и В отступите 37 и 300 мм от края.
В элементах С, D, Е отступите 37 и 625 мм от края.
В элементах F – по 31 мм с обоих концов.

Используйте в работе электродрель. Важно правильно сделать отверстия – под прямым углом к поверхности изделия. Точность в работе и чертежи облегчат правильную подготовку деталей, а следовательно – сборку проволокой всей конструкции.

Отрезок проволоки проденьте через ряд отверстий. Диаметры отверстий на 2 мм большие, чем толщина проволоки позволят легко трансформировать соединение при складывании/раскладывании стула.

Разместите соединительные муфты (детали F) в один ряд так, чтобы каждая деталь поочередно находилась между брусками сиденья. Совместите их нижние отверстия с верхними отверстиями в муфтах. Проденьте проволоку через образовавшийся ряд.

Размер проволоки должен превышать длину соединения. Оставшиеся концы будут использованы в дальнейшей работе.

Разложите элементы, образующие спинку стула, в один ряд с небольшим расстоянием друг от друга, соблюдайте указанную последовательность: E, C, D, C, C, D, C, E. При этом верхние отверстия, высверленные в деталях, должны находиться на одной линии. Проденьте кусок проволоки через ряд отверстий. Несоответствие размеров послужит свободному движению деталей при трансформации.

Сейчас все 4 части проволоки, имеющие одинаковую длину, помещены на свои места. Они свободно соединяют детали и имеют больший размер, чем нужно.

Продолжайте помогать руками деталям спинки встать на место в их верхней части до того времени, пока они не соприкоснуться.

Внимание! Если вы хотите сделать складной деревянный стул еще более совершенным, советуем использовать другой способ крепления проволоки. Отрезая лишние части, оставляйте конец длиной не 50, а 10 мм. Нанесите винтовую резьбу на эти части, после чего, закрепите соединение шайбой с куполообразной гайкой.

Придайте стулу ухоженный аккуратный вид – с помощью наждачной бумаги или шлифовочной машинки избавьтесь от острых углов, неровностей и шершавых поверхностей.
Чтобы оригинальный предмет мебели прослужил дольше и стал более устойчив к агрессивным воздействиям ветра, температуры, влаги, вредителям, обработайте его морилкой. Несколько слоев сделают стул более темным. После того как это покрытие полностью высохнет, нанесите слой лака.

Возможно, второй вариант стула не настолько эстетичен и оригинален, зато уж в области практического применения ему нет равных. Он настолько компактен, что его можно брать с собой куда угодно: на пикник, на дачу, на рыбалку. Ни одна хозяйка не откажется от его помощи на кухне.

Деревянные бруски и рейки, из которых будет сделано сиденье.
Стальной прут с сечением 10 мм длиной 338 мм.
Болт с сечением 5 мм длиной 70 мм – 4 шт.
Шайба с сечением 5 мм – 4 шт.
Шайба с сечением 5,3 мм – 4 шт.
Колпачковые гайки с сечением 5 мм – 4 шт.
Деревянные шканты с сечением 8 мм длиной 5 см.
Шурупы.
Клей ПВА.

Кроме этого, перед началом сборки следует подготовить все конструктивные детали для изделия:

2 детали длиной 91 см для ножек.
2 детали 55,7х3х3 см для второй пары ножек.
2 бруска-опоры по 31,5 см на сиденье.
6 реек сидушки с параметрами: 40х7 см – 1 шт., 39х4 см – 1 шт., 36,5х4 см – 2 шт., 31х4 см – 1 шт., 30х4 см – 1 шт.
Деталь спинки 40,2х7 см.
Связывающая поперечная планка 39х5 см – 1 шт., 31,8х2,8 см – 1 шт., 25,4х5 см – 2 шт.

Чертежи наглядно демонстрируют расположение, крепление деталей складного деревянного стула со спинкой и принцип работы.

Инструкция по созданию стульчика со спинкой

Просверлите небольшие отверстия, где будут находиться головки болтов, с наружной стороны ножек. Расширьте до диаметра 5 мм.
Дисковой пилой сделайте продольные пазы 11х11 мм на внутренней стороне ножек. Они нужны для помещения и движения при раскладывании/складывании стального прутка.
Соедините длинные ножки поперечной связкой с диаметром 2,8 см, используя шканты. Предварительно подготовьте отверстия. Выполните соединение, обильно промазав места стыков клеем. Остатки клея, которые выступили на поверхности, следует сразу же вытереть губкой.
Чтобы спинка заняла более удобное положение, над поперечной связкой надо сделать скос.
Крепим спинку с помощью шурупов, утапливая их головки в древесине для аккуратного вида и удобства при использовании.
Выполняем соединение коротких ножек связками 25,4х5 см. Используем шканты и клей.
Крепим опорные бруски на ножках так, чтобы они были установлены строго горизонтально.
Устанавливаем на бруски рейки сиденья, контролируя шаг отступа. Обрезаем лишние части реек, чтобы оформить сиденье.
Между 5 и 6 рейкой вставляем стальной пруток, сделав отверстия в опорных брусках.
Соедините элементы стула.
Установленные в стуле болты выполняют роли шарниров.

Складной стул из небольшого листа фанеры
Раскладное сиденье для рыбалки

Чтобы обзавестись легкой складной мебелью, которая пригодится и на пикнике, и на рыбалке, необязательно покупать ее в магазине. Вполне практичные и пристойно выглядящие стульчики можно сделать своими руками. В их конструкции нет ничего сложного. Материал для изготовления стульчика доступен и дешев, а чертежи облегчат процесс изготовления.

Складной стул из небольшого листа фанеры

Складной стул можно взять в машину для поездки на природу или дачу. В собранном состоянии он превращается в тонкий лист фанеры. Даже несколько подобных изделий будут занимать мало места и под кроватью, и на гвоздике на стене, и в багажнике. Нужно отметить, что сделанный своими руками стульчик, чертеж которого представлен на рисунке № 2, будет очень похож на работу дизайнера Лео Салома, поэтому вы станете обладателем дизайнерской мебели.

Для изготовления понадобится лист 20-миллиметровой фанеры. Выбирайте материал без дефектов поверхности, чтобы сделанный стул своими руками не выглядел как табуретка, сделанная нерадивым учеником. Кроме фанеры, вам понадобятся:

шпильки для шарниров или петли-бабочки (вы можете выбрать любое соединение, но шарниры будут спрятаны в теле стула);
электролобзик;
разметочный инструмент;
дрель;
саморезы для бабочек (если будете устанавливать их).

Начертите на фанере конфигурацию всех элементов стула, а лучше попробуйте сделать шаблон для всех деталей на вдвое сложенной бумаге, а потом перенесите его на заготовку: это может облегчить самый ответственный этап работы. Вырежьте электролобзиком элементы стульчика и обработайте кромки наждачной бумагой. Пропитайте фанеру антикоррозийными составами. Пока заготовки пропитываются, сделайте 4 шарнира. Они изготавливаются из шпилек с резьбой М10. Со шпилек на половину их длины нужно удалить резьбу, На торцах резьбовой стороны проточите шлицы.

Все детали чертежа пронумерованы, поэтому вам легче будет следовать рекомендациям по сборке.

В элементе № 2 сделайте сквозные отверстия диаметром 8 мм, нарежьте в них резьбу М10. Вкрутите шпильки в деталь. Сложите все элементы стула на верстаке и разметьте места сверления под шпильки на остальных деталях. Высверлите глухие отверстия в элементах №№ 1,3 и соберите стул окончательно, ввинтив шпильки до упора. Теперь разложите конструкцию и сделайте разметку для 30-миллиметровых отверстий на третьей детали. В сцеплении с вырезанными на первом элементе крючками они зафиксируют устойчивость стульчика в разложенном виде. Покрасьте изделия и закройте отверстия пластиковыми заглушками.

Вернуться к оглавлению

Раскладное сиденье для рыбалки

Ножки высохли. Можно их собирать. Пропустите сквозь первую из них 6-миллиметровый винт длиной 10 см, предварительно подложив под его головку шайбу. Наложите еще одну шайбу и наденьте на винт 6-миллиметровую шпильку с петлей и установите третью шайбу. Посадите на него еще один черенок, накиньте шайбу и гайку. На шпильку с петлей насаживается третья ножка, и устанавливаются шайба с гайкой. Весь крепеж стягивается гаечным ключом и отверткой. Излишки резьбы срезаются шлифмашинкой, и срезы на шпильках обрабатываются напильником.

Теперь к ножкам прикрепляется сиденье. Под шляпки саморезов перед вкручиванием нужно подложить шайбы большого диаметра. Ремень для переноски может крепиться к одной из ножек, если в нее врезать саморез с петлей. На ножки можно установить пластиковые или стальные колпаки, которые защитят их от механических повреждений. Раскладной стул-табуретка готов.

Запись от: 5-29-2016

Складной стул в сборе и в сложенном виде

На рисунке видно, что стул в сложенном виде очень удобно хранить и перевозить, например на крыше машины. Подходит и для дачи и для выездов на пикник на природу. По бюджету гораздо дешевле магазинных вариантов. Стоимость стула будет составлять только крепежи и древесина.

Для создания складного стула вам потребуются деревянные бруски и рейки для сиденья.

Также будут необходимы:

Ход работы

Вначале собираем следующие детали, согласно описания.

Схема чертеж деревянного складного стула

Как сделать складной стул

На самом деле, для мастера главное иметь под рукой чертеж изделия, а описание чаще всего ввергает в состояние ступора. Тем не менее, помимо схемы, я решила приложить еще и текстовое руководство по сборке стула. Надеюсь, будет понятно…

Видео по созданию складного стульчика

Для тех, кто только начинает свои изыскания в столярном деле, самое лучшее — смотреть, как делают изделия профессионалы. В этом видео показано, как сделать складной стульчик — табурет без спинки. Очень функциональный и практичный вариант как для дома, так и для дачи. Такой стульчик можно брать с собой в поездки на рыбалку или на пикник. В сложенном виде занимает мало места.

Складной стульчик с тканевым сиденьем, пожалуй, самый простой из всех проектов, которые я публиковал на этом сайте. Сделать складной стульчик своими руками, чертежи которого я предлагаю, по силам любому, даже начинающему столяру. Для его изготовления использован всего один типоразмер древесины, что упрощает процесс изготовления складного стульчика своими руками до предела.

Как сделать складной стульчик своими руками. Чертежи, подробности и тонкости процесса изготовления

Комплект из складных стульчиков полезно иметь на даче или даже в квартире, если требуется рассадить большое количество гостей. А для пикника на природе или на рыбалке - такой, сделанный своими руками складной стульчик, вещь вообще необходимая. В багажник автомобиля можно напихать хоть десяток таких стульчиков, и они не займут слишком много места.

Складной стульчик, чертежи которого я вам предлагаю, оснащен тканевым сиденьем, которое легко можно снять для стирки, при хранении или транспортировке. Крепление ткани, за небольшими различиями, аналогично тому, как это сделано на складном шезлонге для дачи , о котором я рассказывал вам раньше.

Любое сиденье – источник повышенной опасности, и простой складной стульчик – не исключение. Грохнувшись с него, можно не только рассмешить окружающих, но и получить серьезные травмы. Сквозные сучки и расколы в применяемом материале исключены. Крепление элементов: шурупы + клей. Можно использовать круглые деревянные шканты + клей, однако шурупам, в большинстве случаев, я доверяю больше.

Ткань для сиденья должна быть крепкой и плотной, не подверженной растяжению. Поскольку подобная мебель зачастую эксплуатируется в довольно экстремальных условиях, то лучше при изготовлении складного стульчика своими руками использовать ткань синтетическую, которая меньше страдает от дождей и росы, и которую проще и быстрее можно просушить. Тентовая ткань – оптимальный вариант.

Габаритные размеры складного стульчика

Складной стульчик своими руками. Детализация, крепежные элементы

Распилы

Ножки 19х38х610мм – 4 шт.;

Верхние планки 19x38х375мм – 2 шт.;

Поперечины наружной рамки 19х38х311мм – 2 шт.;

Поперечины внутренней рамки 19х38х267мм – 2 шт.;

Круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны наружной рамки 8х343мм – 1 шт.;

Круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны внутренней рамки 8х286мм – 1 шт.

Крепёж

Болты 6х50мм – 2 шт.;

Гайки 6мм – 2 шт.;

Плоские шайбы 6мм – 6 шт.;

Шурупы 4х50мм;

Клей для дерева.

Вырезы ткани для сиденья складного стульчика

Сиденье 686х483мм – 1шт.;

Боковые клапана 584х108мм – 2шт.

Собираем складной стульчик своими руками

1. Собираем наружную рамку складного стульчика, как указано на чертеже.
И в этом, и в следующих случаях, заранее сверлим направляющие отверстия для шурупов. Перед соединением элементов в места контактов наносим клей.

Примечание: Сразу убирайте выдавленные после стяжки элементов излишки клея, чтобы не было проблем при финишной отделке изделия.

2. Внутренняя рамка складного стульчика полностью идентична рамке наружной, за исключением ширины. Порядок сборки такой же.

3. Соединяем рамки складного стульчика между собой болтами. Закладываем шайбы между головкой болта и гайкой, и одну – между рамками.

Шьем тканевое сиденье складного стульчика

1. Вырезаем из ткани заготовки по указанным ниже размерам.

2. Складываем заготовку для полотна сиденья по длинной стороне пополам изнаночной стороной наружу, и прошиваем длинную открытую сторону швом с отступом от края примерно 1.3 см.

3. Аналогично складываем заготовки для боковых клапанов. Прошиваем одну из длинных сторон с отступом от края примерно 1 см, а короткую – с отступом 1.3см.

4. Выворачиваем заготовки лицевой стороной наружу. Подворачиваем один из необработанных краев заготовки сиденья, вставляем по центру заготовку клапана, наживляем к одной из сторон заготовки сиденья.

5. Складываем заготовку клапана пополам, просунув край заготовки в «мешок» сиденья, регулируем клапан по необходимой длине, и сшиваем всё хозяйство вместе.

6. Аналогично пришиваем клапан с другой стороны сиденья складного стульчика.

7. Просовываем боковые клапаны в зазоры между верхними планками и поперечинами каждой из рамок, и фиксируем тканевое сиденье складного стульчика шкантами.

Хорошо сидим!

Ну вот, вы теперь знаете, как сделать складной стульчик своими руками. Надеюсь, чертежи оказались вам полезны.

Я совсем не затронул тему отделки и защиты древесины. Просто надоело повторяться: все деревянные элементы складного стульчика обрабатываются аналогично элементам любой другой деревянной мебели, используемой на улице, а информации на эту тему на сайте немало - например, в статье об изготовлении

Наш раздел полезных самоделок для дома пополнился новым мастер-классом по изготовлению мебели из дерева своими руками.

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к . Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка.

Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки.

Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное можно приобрести в магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.

Прикручиваю все восемь деталей. Эту собранную часть стула совмещаю с другой половиной каркаса и прикручиваю дощечки по другой стороне.

Осталось только установить поперечину между передними ножками и закрепить её длинными мебельными шурупами через заранее подготовленные отверстия в соответствии с чертежом. Без поперечины обойтись нельзя, иначе ножки будут разъезжаться.

Стул готов. Дальнейшее непродолжительное тестирование показало, что вновь созданный предмет мебели соответствует своему предназначению и, без масштабных доработок, может быть «запущен в серию».

Несколько слов о покраске. Мне понравилась полупрозрачная декоративно-защитная пропитка на водной основе одного европейского производителя. В отличие от лака, она частично впитывается в поверхность древесины. При высыхании акрил как бы сжимает пористые участки дерева, подчеркивает рисунок текстуры и отлично защищает древесину от атмосферной влаги. Окраска обычной кисточкой в два слоя нивелирует заметную разницу в цвете разных пород дерева, сохраняя при этом видимой текстуру.

Готовые стулья отлично гармонируют со столешницей и опорной конструкцией террасы, обработанными такой же пропиткой несколько ранее.

Осталось только оснастить гарнитур мягкими подушками для комфортного отдыха, но думаю, что с этой задачей лучше справятся женские руки.

Видео с полным циклом изготовления